[发明专利]一种钢管的生产工艺

摘要

本发明公开了一种钢管的生产工艺，包括以下步骤（1）将钢板输送到拆卷机上进行拆分，随后送入五辊压平机构进行矫平；（2）将矫平后的钢板切头、切尾，前、后钢板通过剪切对焊机焊接成一体；（3）随后送入铣边机进行铣边及铣切焊接坡口和钢板探伤机探伤；（4）将加工件送入钢管成型机，四点弯曲JCO成形，对加工件施以焊接、熨平和焊缝探伤检查；（5）对成形加工件进行改质热处理，然后定径；（6）去引弧板，焊渣吹扫、打磨钢管内外的焊疤，钢管头尾两端进行倒角，水压测试，终极检验，喷防腐漆，最终成型为钢管。本发明公开的生产工艺能够减小成形管坯径向截面残余应力，增强成形管坯的抗压能力，防止因压力过大导致管板开裂。

主权项

一种钢管的生产工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：（1）将多个包装好的钢板输送到拆卷机上进行拆分，通过压平机构的夹送机构将拆卷机上放开的钢板送入五辊压平机构进行矫平；（2）将矫平后的钢板切头、切尾，前、后钢板通过剪切对焊机焊接成一体的、供连续生产用的板坯状的加工件；（3）随后通过活套的夹送机构将加工件储存于活套上，将活套上的加工件送入铣边机进行铣边及铣切焊接坡口和钢板探伤机探伤；（4）将探伤合格后的加工件送入钢管成型机，四点弯曲JCO成形组成管状后，通过焊接装置对加工件施以焊接、熨平和焊缝探伤检查；（5）将探伤检查合格后的焊管状的加工件依序送入热处理装置、冷却装置中，然后输送到定径板式刚性轧机中按产品标准规定要求进行尺寸定径；（6）将定径合格后的成品状的加工件按用户要求的焊管长度进行等离子切割，去引弧板，焊渣吹扫、打磨钢管内外的焊疤，钢管头尾两端进行倒角，水压测试，超声波探伤，X射线，磁粉探伤，测长称重，喷防腐漆，最终成型为钢管。