[发明专利]一种蜗杆的激光熔覆再制造方法

摘要

一种蜗杆的激光熔覆再制造方法，其主要是对蜗杆的表面进行清理并探伤，确保蜗杆无表面和内部缺陷，按质量百分比碳化钛11‑14、碳0.3‑0.7、氟化钙5‑7、氮化硅5‑6、硼4‑7、硅1‑3、钒1.1‑1.3、铁6‑10、钼16‑20，余量为钴，配制钴基合金粉末，将合金粉末、粘结剂与丙酮的混合溶液均匀喷涂在蜗杆表面并烘干，涂层厚度为1‑3mm；采用激光器熔覆扫描，矩形光斑为2×8mm，速度为240‑480mm/min，搭接率为30‑40％，功率为2000‑3000W，将钴基合金粉末熔覆在蜗杆表面，对激光熔覆后的蜗杆进行机械加工达到尺寸和精度要求。本发明工艺简单、节能环保、成本低，可以实现蜗杆的多次再制造，再制造后的蜗杆具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。

主权项

一种蜗杆的激光熔覆再制造方法，其特征在于：(1)对蜗杆的表面进行简单清理，确定蜗杆表面磨损部位及其磨损量，根据检测结果，去除蜗杆表面的疲劳层；对待修复蜗杆使用无水乙醇和丙酮反复清洗，除掉待熔覆部位的油污和锈蚀，并进行干燥处理；(2)对蜗杆采用磁粉探伤和超声波探伤，确保蜗杆无表面和内部缺陷。(3)配制钴基合金粉末，将配制好的合金粉末放入三维混粉器中混合2～3小时，至均匀；所述钴基合金粉末的质量百分比为：碳化钛11‑14、碳0.3‑0.7、氟化钙5‑7、氮化硅5‑6、硼4‑7、硅1‑3、钒1.1‑1.3、铁6‑10、钼16‑20，余量为钴，以上材料均为150‑300目的合金粉末；(4)按钴基合金粉末：粘结剂：丙酮的质量比为44‑46：2‑3.5：1‑2.5的比例，将合金粉末、粘结剂与丙酮的混合溶液均匀喷涂在蜗杆表面，然后烘干，涂层厚度为1‑3mm；所述粘结剂为环氧树脂；(5)将蜗杆固定在大功率半导体激光熔覆加工数控机床上，采用大功率半导体激光器熔覆扫描，设定激光器熔覆工艺参数，矩形光斑为2×8mm，激光扫描速度为240‑480mm/min，搭接率为30‑40％，半导体激光器的扫描功率为2000‑3000W，将钴基合金粉末熔覆在蜗杆表面，熔覆过程中采用惰性气体保护；所述保护气体为氩气；(6)按照图纸及有关技术要求对激光熔覆后的蜗杆进行机械加工，达到尺寸和精度要求；(7)对加工后的蜗杆进行表面着色探伤，检测是否有缺陷，保证蜗杆的表面质量均达到合格标准。