[发明专利]半碳酸锰矿冶炼中低碳锰铁的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201710034446.X 申请日: 2017-01-18
公开(公告)号: CN106756350B 公开(公告)日: 2018-11-02
发明(设计)人: 刘海田;崔传海;郭树志;王刚;郑中巍;龙遇海;徐凤龙;王志广;杜明;崔健斌;冯继刚 申请(专利权)人: 中信锦州金属股份有限公司
主分类号: C22C22/00 分类号: C22C22/00;C22C1/02;C22B4/06;C22B47/00;C22C35/00
代理公司: 锦州辽西专利事务所(普通合伙) 21225 代理人: 王佳佳
地址: 121005 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种半碳酸锰矿冶炼中低碳锰铁的生产工艺,将炉渣碱度为1.1‑1.3,MnO含量为22%‑25%的中锰渣和液态硅锰合金混合装入摇包中摇炼,然后,将摇炼完毕的半成品合金热装到精炼电炉内进行精炼,进行二次脱硅;将半碳酸锰矿、锰矿和石灰投入到装有摇炼后半成品合金的精炼电炉内,通过电弧加热,使半碳酸锰矿、锰矿和石灰充分的熔化,进行冶炼,取样分析,中低碳锰铁符合产品指标要求后,将中锰渣和中低碳锰铁全部排出,然后将中锰渣装入摇包中继续摇炼。优点是:该方法冶炼中低碳锰铁,可有效降低中低碳锰铁中的合金磷含量,替代低磷锰矿的使用,使生产成本得到大幅度的降低。
搜索关键词: 碳酸 锰矿 冶炼 中低碳 锰铁 生产工艺
【主权项】:
1.一种半碳酸锰矿冶炼中低碳锰铁的生产工艺,其特征是:具体步骤为:(1)、将炉渣碱度为1.1‑1.3,MnO含量为22%‑25%的中锰渣和液态硅锰合金按照重量比1.2:1比例混合装入摇包,摇炼时间8分钟‑20分钟,然后,将摇炼完毕的半成品热装到精炼电炉内进行精炼,进行二次脱硅;(2)、将半碳酸锰矿、锰矿和石灰投入到装有步骤(1)半成品的精炼电炉内,所述半碳酸锰矿的加入量占半碳酸锰矿和锰矿总质量的10%‑30%,通过电弧加热,使半碳酸锰矿、锰矿和石灰充分的熔化,进行冶炼,冶炼中低碳锰铁的炉渣碱度控制在1.10‑1.30之间;精炼电炉中,锰矿的总投料量=投料批数×每批锰矿投料量,每批锰矿和半碳酸锰矿的投料总量为930kg‑950kg,投料批数=液态硅锰合金总重量(t)×摇炼后半成品中合金硅质量百分含量×100/15;(3)、取样分析,中低碳锰铁符合产品指标要求后,将中锰渣和中低碳锰铁全部排出,然后将中锰渣装入摇包中按照步骤(1)继续冶炼。
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