[发明专利]一种高强度含铝铁素体ODS钢及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201710034993.8 申请日: 2017-01-18
公开(公告)号: CN108330408B 公开(公告)日: 2019-10-01
发明(设计)人: 余黎明;董红庆;刘永长;刘晨曦;李会军 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: B22F3/12 分类号: B22F3/12;C22C38/22;C22C38/06;C22C33/02
代理公司: 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 代理人: 王秀奎
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 发明公开一种高强度含铝铁素体ODS钢及其制备方法,其组分按照质量百分数为14~22%Cr、1~6%Al、1~3%W、0.3~1%Hf、0.3~3%Y2O3,其余为铁,采用球磨混合和等静压烧结进行制备。通过添加合金元素Hf来提高合金的力学性能。添加的Hf和Y2O3在机械合金化的过程中断键后固溶于基体粉末,烧结过程中Hf与Y、O结合,在基体中析出更稳定且细小的复杂氧化物。这些复杂氧化物与基体保持着共格或半共格的关系,有效的阻碍位错运动,从而更好地提高材料的力学性能。
搜索关键词: 制备 复杂氧化物 力学性能 铝铁 素体 等静压烧结 机械合金化 质量百分数 过程中断 合金元素 基体粉末 球磨混合 烧结过程 固溶 位错 合金 阻碍
【主权项】:
1.一种高强度含铝铁素体ODS钢,其特征在于,在含铝铁素体ODS钢中晶粒尺寸平均为1—1.2μm,氧化物颗粒为Y‑Hf‑O和Y‑Al‑O的混合相,Y‑Hf‑O颗粒直径平均为5—6nm,Y‑Al‑O颗粒直径平均为8—10nm,按照下述步骤进行:步骤1,向Fe‑Cr‑Al‑W预合金粉中添加金属Hf粉和Y2O3粉末并混合均匀,按照质量百分数100wt%计,14~22wt%Cr、1~6wt%Al、1~3wt%W、0.3~1wt%Hf、0.3~3wt%Y2O3,其余为Fe;步骤2,将步骤1得到的混合粉末置于球磨罐中在排氧后封装,以使混合粉末在惰性气体气氛下进行球磨,使Y2O3发生断键破坏,均匀分散并固溶于铁基体中,形成富含Y、Hf、O的过饱和固溶体;步骤3,将球磨后的粉末装入不锈钢包套,在350℃~550℃下对包套进行脱气处理,直到包套中抽为真空状态,封焊,进行热等静压烧结,烧结温度1050~1200℃,烧结压力80~200MPa,保温时间2~4h。
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