[发明专利]一种多喷头协同控制陶瓷粉末3D成型方法

摘要

本发明公开了一种多喷头协同控制陶瓷粉末3D成型方法。陶瓷粉末经过预制，再按照比例混入粘结剂固体粉末；通过3D打印机的两个喷头喷射粘结剂，将成型室内配制好的陶瓷粉末逐层粘结叠加成型，获得所需陶瓷零件坯体；将陶瓷零件坯体进行预烧结；再通过浸渍、脱脂的方法去除陶瓷零件内部的粘结剂；然后再经过二次烧结，再通过高温烧结，以逐渐去除陶瓷零件内残留的空隙、气孔，使得陶瓷零件由疏松变得致密，直至达到所需致密度与强度的陶瓷零件。得到所需致密度及高强度的零件。克服了现有工艺加工的零件强度较低，只能做概念模型，而不能做功能性零件的技术缺陷。

主权项

一种多喷头协同控制陶瓷粉末3D成型方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：陶瓷粉末的配制步骤陶瓷粉末经过预制，筛选出粒径为20－50μm的陶瓷粉末颗粒，再按照比例混入粘结剂固体粉末，放入成型腔室中的成型缸内；步骤二：零件坯体3D打印步骤通过3D打印机的两个喷头喷射粘结剂，将成型室内配制好的陶瓷粉末逐层粘结叠加成型，获得所需陶瓷零件坯体；步骤三：浸渍、预烧结、脱脂和再烧结步骤将步骤二获得的陶瓷零件坯体进行先进行浸渍处理；然后再对浸渍处理的陶瓷零件坯体进行预烧结，预烧结将温度从室温2h升到200℃并保温1h，接着2h再升温到400℃，最后由1h升温到450℃并保温2h；预烧结的过程中同时也完成脱脂，即去除了陶瓷零件坯体内部的粘结剂；然后再经过二次烧结，二次烧结由5h升到800℃～1000℃；由于经过二次烧结处理后的陶瓷零件中仍存在残留空隙、气孔，因此再通过高温烧结，高温烧结经3小时升温到900℃保温1h；再经过2h升温到1200℃保温2h；再经过1h升温到1400℃保温10h，待冷却到室温时出炉，以逐渐去除陶瓷零件内残留的空隙、气孔，使得陶瓷零件由疏松变得致密，直至达到所需致密度与强度的陶瓷零件。