[发明专利]一种孔型热轧辊的再制造方法

摘要

一种孔型热轧辊的再制造方法，它包括以下步骤：(1)通过数控车床车削掉轧辊孔型工作表面的腐蚀、疲劳层。(2)将墨汁和Cr粉按质量百分比为95～90:5～10配制合金化涂料。(3)将配制好的合金化涂料均匀涂抹于轧辊表面，晾干；(4)将轧辊固定在大功率半导体激光加工机床上进行激光合金化，合金化中对激光熔池吹惰性气体进行保护；(5)对合金化后的轧辊进行无损探伤。本发明工艺简单，可控性强，节能环保，能够明显提高轧辊表面硬度、耐磨性及耐腐蚀性，增加了轧辊的使用寿命，大大降低了轧辊的使用成本。

主权项

1.一种孔型热轧辊的再制造方法，其特征是：它包括以下步骤：(1)通过数控车床切削磨损后的孔型热轧辊，车削厚度为1～3mm，去除轧辊孔型工作表面的腐蚀、疲劳层；(2)使用无水乙醇和丙酮反复清洗车削后的孔型热轧辊，除掉油污等杂质；(3)对轧辊采用磁粉探伤和超声波探伤，检查是否存在裂纹等缺陷，确保轧辊无表面和内部缺陷；(4)用配制好的合金化涂料均匀地涂抹于辊体表面，涂层厚度为0.1～0.3mm，晾干待用；所述的合金化涂料为墨汁和Cr粉的混合物，质量百分比为95～90:5～10，Cr粉的目数为185～325目；(5)将轧辊固定在大功率半导体激光加工数控机床上，利用卡盘带动轧辊旋转，激光器的光斑为2×14mm矩形光斑，扫描功率为3000～3800W，扫描速度1200～1600mm/min；合金化中，对激光熔池吹惰性气体进行保护，在孔型热轧辊表面得到合金化层；(6)对加工后的轧辊进行表面着色探伤，检测是否有影响轧辊机械性能的缺陷，保证轧辊的形状及表面质量均达到合格标准。