[发明专利]一种将冷蜡块与陶瓷型芯同时用于蜡模压制的方法

摘要

本发明涉及一种将冷蜡块与陶瓷型芯同时用于蜡模压制的方法，通过将冷蜡块分成上模冷蜡块、下模冷蜡块，其不仅避开了冷蜡块整体模设计的复杂结构，还节约了制造成本，有利于控制冷蜡块的尺寸及形状。上模冷蜡块、下模冷蜡块对陶瓷型芯起到保护作用，防止陶瓷型芯在压蜡过程中被液态蜡直接强力冲击导致的陶瓷型芯偏移、断裂问题，同时利用上模冷蜡块、下模冷蜡块还保护了陶瓷型芯不会因液态蜡的冷却收缩而断裂。本发明将陶瓷型芯置于上模冷蜡块与下模冷蜡块之间，有利于陶瓷型芯在蜡模模具中的放置及定位同时本发明既得到了所需零件的内腔，又解决了蜡模厚大部位由于液态蜡收缩量大导致的尺寸问题。

主权项

1.一种将冷蜡块与陶瓷型芯同时用于蜡模压制的方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：由压蜡机通过冷蜡块模具分别压制出下模冷蜡块和上模冷蜡块，然后将压制成型的下模冷蜡块与上模冷蜡块分别置于定型器内冷却8～10h；第二步：准备需要放入下模冷蜡块中的陶瓷型芯；第三步：打开蜡模模具，在蜡模模具的型腔中放入下模冷蜡块，然后将陶瓷型芯置于下模冷蜡块中预留的陶瓷型芯型腔内部；第四步：利用顶针顶住陶瓷型芯芯头，调节陶瓷型芯在下模冷蜡块中的位置；第五步：将上模冷蜡块与带有陶瓷型芯的下模冷蜡块配合，然后对蜡模模具进行合模；第六步：对带有陶瓷型芯、上模冷蜡块、下模冷蜡块的蜡模模具进行合模试验；第七步：当第六步合模试验完毕后通过压蜡机进行蜡模压制工作并得到蜡模；对刚压制好的蜡模进行X射线检测来判断陶瓷型芯是否断裂；第八步：将第七步所得蜡模在定型器内冷却不小于24小时后再次通过X射线检测，若所述陶瓷型芯产生裂纹代表蜡模冷却过程中，蜡模收缩包裹陶瓷型芯导致陶瓷型芯出现裂纹；若蜡模未存在裂纹则代表蜡模X射线检测合格。