[发明专利]一种锌浸出渣的处理方法在审
申请号: | 201710038303.6 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN106893862A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 魏昶;邓志敢;李兴彬;李存兄;樊刚;李旻廷 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C22B19/20;C22B19/30;C22B58/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种锌浸出渣的处理方法,属于湿法冶金技术领域。本发明针对锌浸出渣提出的处理方法,在锌浸出渣中加入含硫酸的高酸浸出液进行浸出反应,得到矿浆A;在矿浆A中加入亚硫酸锌反应得到矿浆B,浓密、静置澄清得到上清液和底流,上清液进入铜、铟、锌分离回收系统;底流中加入废电解酸液反应,固液分离得到酸浸液和酸浸渣,酸浸液返回代替废电解液与锌浸出渣调浆并浸出反应。本发明方法在反应器内同步进行物料浸出与三价铁离子还原,降低浸出液中三价铁离子浓度,为后续铜、铟、锌等有价金属的分离回收创造条件,能解决常规浸出方法中铁酸盐难分解的问题,提高有价金属的浸出率。 | ||
搜索关键词: | 一种 浸出 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种锌浸出渣的处理方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)将锌浸出渣与酸液A混合调浆,在温度为70~95℃条件下浸出反应60~120min得到矿浆A,其中酸液A与锌浸出渣的液固比L:kg为6~10:1;(2)在温度为80~95℃条件下,在步骤(1)所得矿浆A中加入亚硫酸锌反应至矿浆中硫酸浓度小于40g/L,三价铁离子浓度小于3g/L,得到矿浆B;(3)调节步骤(2)所得矿浆B的矿浆浓度至1.5~1.6g/L,静置澄清得到上清液和底流,上清液进入铜、铟、锌分离回收系统;(4)在温度为80~95℃条件下,将步骤(3)所得底流与酸液B混合并反应至硫酸浓度为100~130g/L,固液分离得到酸浸液和酸浸渣,酸浸液返回步骤(1)代替酸液A与锌浸出渣调浆并浸出反应并循环使用。
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