[发明专利]一种SiC粉末表面化学镀铜方法

摘要

本发明属于陶瓷粉末表面金属化领域，具体涉及一种SiC粉末表面化学镀铜方法，其工艺步骤为对SiC粉末进行清洗、表面粗化处理、表面活化敏化处理、化学镀液的配制、对SiC粉末实施化学镀铜。本发明的具有以下优点及突出性效果1、本发明的技术方案具有镀铜工艺简便、涂覆速度快、涂层厚度均匀、与基底结合良好、涂层表面光洁度高等优点，适用于SiC粉末颗粒表面化学镀铜，也能在SiC陶瓷块体表面施镀；2、所用镀液配方不含任何有毒有害物质，施镀过程中也不排放气态、液态或固态等有害物质；3、本发明技术方案的镀铜厚度可根据需要进行控制，控制方法简单。

主权项

一种SiC粉末表面化学镀铜方法，其工艺步骤为：步骤1：对SiC粉末进行清洗：将平均粒度为0.1‑100微米，最佳粒径为0.6‑4微米的SiC粉末放入丙酮中进超声进行清洗5‑60分钟后，将SiC粉末过滤、干燥，然后过滤、清洗、烘干；其中丙酮用量为SiC粉末松装体积的2‑3倍；步骤2：表面粗化处理；将上述步骤干燥后的SiC颗粒放入20ml/L的HF溶液中，超声振荡5‑25min，然后过滤、清洗、烘干；步骤3：表面活化敏化处理：将上述粗化处理后的SiC粉末，放入敏化活化液中，加热敏化活化液至20‑40℃后，超声5‑120分钟，然后过滤、清洗、烘干；上述敏化活化液是用浓度为0.1‑1g/L的PdCl2、浓度为5‑30g/L的SnCl2·2H2O、浓度为20‑150mL/L的NaCl和浓度为20‑150mL/L的盐酸HCl用去离子水配置而成；上述敏化活化液的用量为每100克SiC粉末用敏化活化液300‑500毫升；步骤4：化学镀液的配制：用去离子水将CuSO4·5H2O配制成浓度为10‑30g/L的A溶液，然后用NaOH溶液调节上述溶液的PH至10‑14，最佳PH值为13；用去离子水将酒石酸钾钠、HCHO和EDTA‑Na配制成混合B溶液，其中酒石酸钾钠的浓度为5‑40g/L、HCHO的浓度为5‑100mL/L、LEDTA‑Na的浓度为20‑60g/L；将上述的A溶液在搅拌状态下缓慢加入到B溶液中，同时用NaOH溶液调节混合溶液的PH值保持在10‑14后，获得澄清、无沉淀的化学镀液；步骤5：对SiC粉末实施化学镀铜：将上述化学镀液和活化敏化处理后的SiC粉末预热至30‑50℃，然后将预热后的SiC粉末在搅拌状态下加入化学镀液中进行镀铜，镀层厚度的增厚速度为0.01‑10微米/小时。