[发明专利]一种刀模钢淬火生产线、淬火方法及刀模钢加工方法

摘要

本发明公开了一种刀模钢淬火生产线、淬火方法及刀模钢加工方法，刀模钢淬火生产线包括供料装置；将刀模钢输送到预设工位的夹送定位装置；用于控制刀模钢的送料速度的调速装置；与调速装置电连接的电控装置，夹送定位装置与电控装置电连接；设置在供料装置后方的淬火炉；设置在淬火炉后方的盐浴炉，盐浴炉内设有将刀模钢压低的导带辊；设置在盐浴炉后方的回火炉；设置在回火炉的后方用于冷却刀模钢的封闭的冷却装置；设置在冷却装置的后方用于收料的收料装置。本发明中，采用等温盐浴炉取代原有的铅浴炉，降低生产成本，保证周围环境不侵蚀；且冷却装置为封闭的结构，实现了烟雾在封闭腔体内的收集，保证周围环境不污染并保持空气净化。

主权项

一种刀模钢淬火生产线，其特征在于，所述刀模钢淬火生产线包括：供料装置，用于提供刀模钢；夹送定位装置，用于将所述供料装置输送的刀模钢输送到预设工位；调速装置，用于控制所述刀模钢的送料速度；电控装置，用于控制与所述电控装置电性连接的所述调速装置以及所述夹送定位装置；淬火炉，设置在所述供料装置的后方，用于对输送至所述淬火炉的刀模钢进行淬火热处理；等温的盐浴炉，设置在所述淬火炉的后方，用于对经所述淬火炉淬火热处理后的刀模钢进行等温盐浴淬火，所述盐浴炉内设置有导带辊，所述导带辊用于将刀模钢压低使得刀模钢充分接触盐浴介质；回火炉，设置在所述盐浴炉的后方，用于对经等温盐浴淬火的刀模钢进行回火处理；冷却装置，设置在所述回火炉的后方，用于对经回火处理的刀模钢进行封闭式冷却；收料装置，设置在所述冷却装置的后方，用于对冷却后的刀模钢进行收料；其中，所述刀模钢的送料速度为2.1～2.4M/min；所述淬火炉的入口段温度为820～840℃，所述淬火炉的中间段温度为850～880℃，所述淬火炉的出口段温度为850～880℃；所述盐浴炉的温度为375～385℃，等温盐浴淬火时间为50～60min；所述回火炉的加热温度为930～970℃。