[发明专利]型材多轴向多工位自动钻铣孔组合生产线及其加工方法

摘要

本发明公开了一种型材的多轴向多工位自动钻铣孔组合生产线及其加工方法，包括一个多工位钻孔主机、自动送料机以及CNC控制系统，自动送料机与所述的多工位钻孔主机对接，达到两主机工作面处于同一平面的状态；多工位钻孔主机包括一个机架，在机架上安装一个龙门架，在龙门架上设有至少一个对工件侧面进行钻孔的钻孔装置、至少一个对工件顶部进行钻孔的钻孔装置和一个压紧机构；对工件侧面进行钻孔的钻孔装置通过升降机构驱动其在竖直方向上下运动；压紧机构用于夹紧工件，所述的CNC控制系统控制所述的自动送料机、钻孔装置、升降机构和压紧机构运动。

主权项

1.一种型材的多轴向多工位自动钻铣孔组合生产线，其特征在于，包括一个多工位钻孔主机、自动送料机以及CNC控制系统，所述的自动送料机与所述的多工位钻孔主机对接，达到两主机工作面处于同一平面的状态；所述的多工位钻孔主机包括一个机架，在所述的机架上安装一个龙门架，在所述的龙门架上设有至少一个对工件侧面进行钻孔的钻孔装置、至少一个对工件顶部进行钻孔的钻孔装置和一个压紧机构；所述的对工件侧面进行钻孔的钻孔装置通过升降机构驱动其在竖直方向上下运动；所述的压紧机构用于夹紧工件，所述的CNC控制系统控制所述的自动送料机、钻孔装置、升降机构和压紧机构运动；对工件侧面进行钻孔的钻孔装置的结构完全相同，各自包括伺服电机、电机安装座、钻孔机、钻孔机安装板和滚珠丝杠螺母副；所述的伺服电机安装在电机固定座上，所述的伺服电机驱动所述的滚珠丝杠螺母副，所述的滚珠丝杠螺母副驱动钻孔机安装板，所述的钻孔机安装板的位置可进行手动调节，钻孔机安装板上安装钻孔机；在滚珠丝杠螺母副的两侧安装有直线导轨滑块副I，钻孔机安装板通过垫块沿着直线导轨滑块副I来回滑动；所述的直线导轨滑块副I安装在滑块安装板上，所述的滑块安装板的底部安装在直线导轨滑块副II上，所述的直线导轨滑块副II与直线导轨滑块副I相互垂直，且直线导轨滑块副II竖直固定在龙门架上；对工件顶部进行钻孔的钻孔装置包括伺服电机、电机安装座、钻孔机、钻孔机安装板和滚珠丝杠螺母副；所述的伺服电机安装在电机固定座上，所述的伺服电机驱动所述的滚珠丝杠螺母副，所述的滚珠丝杠螺母副驱动钻孔机安装板，钻孔机安装板上安装钻孔机；在滚珠丝杠螺母副的两侧安装有直线导轨滑块副I竖直固定在龙门架上；所述的压紧机构包括固定在龙门架上且与龙门架垂直的工作台，所述的工作台包括两个，分别对称的设置在龙门架的两侧，其中一侧的工作台端部安装一个气缸安装座II，所述的气缸安装座II上安装有一个竖直向下驱动的气缸II，所述的气缸II的端部安装有压紧块；在另一侧的工作台的上方设有一个固定在龙门架上的气缸安装座I，所述的气缸安装座I上安装有一个竖直向下驱动的气缸I，所述的气缸I的端部安装有压紧块；为实现对不同宽度尺寸工件的柔性加工，压紧机构夹紧工件时，工件之间通过调节压紧机构调整间距，并由气缸提供压紧力；并且针对不同长度，不同孔的加工位置，通过调整压紧机构的位置来适应不同工件的加工；所述的对工件侧面进行钻孔的钻孔装置包括四个，四个所述的钻孔装置，其中两个设置在龙门架的一侧，另外两个设置在龙门架的另一侧，四个钻孔装置呈矩形分布。