[发明专利]大型塑料检查井井座或井室的模块化注塑成型装置

摘要

本发明公开了大型塑料检查井井座或井室的模块化注塑成型装置，包括主液压系统、注塑机系统、多个侧向模板、模具型芯、模具底板、上模锁紧压板和下模锁紧压板；注塑机系统包括与侧向模板数量相同的塑化机构和模具输运机构，模具输运机构一端与塑化机构连接，另一端与侧向模板连接，各侧向模板内环围成圆柱状空腔，模具型芯位于圆柱状空腔内，模具底板上端位于圆柱状空腔内且其圆周表面与各侧向模板内环配合，在至少一个侧向模板内设有侧型芯，本发明实现注塑机模块化、小型化和柔性化，降低注塑设备成本和操作难度；模具部件少、结构简单、加工制造与安装方便，生产效率高；有利于实现大型塑料检查井绿色和智能制造的传统产业转型升级。

主权项

大型塑料检查井井座或井室的模块化注塑成型装置，其特征是：包括主液压系统、注塑机系统和模块化注塑模具，主液压系统包括由上至下依次设置的水平的上座、上液压板、下液压板、下座，主液压系统还包括分别设置于上座与下座之间四角的竖直的四根导柱，上液压板、下液压板分别滑动配合于四根导柱上，注塑机系统包括至少两个塑化机构和与塑化机构数量相同的模具输运机构，各模具输运机构的一端分别与各塑化机构连接，模块化注塑模具包括与塑化机构数量相同且设有内环的扇形侧向模板、下端固定于下座的圆柱状模具底板、固定于上液压板的上模锁紧压板、固定于下液压板的下模锁紧压板、上端固定于上模锁紧压板且下端为圆柱形的模具型芯，下模锁紧压板、下液压板分别活动配合于模具底板外圆周表面，各侧向模板的上端分别与上模锁紧压板的下端面相配合，各侧向模板的下端分别与下模锁紧压板的上端面相配合，各侧向模板、模具型芯、模具底板、上模锁紧压板、下模锁紧压板与上液压板及下液压板的轴心线一致，各侧向模板的扇形两端相互拼接，各侧向模板的内环围成圆柱状空腔，模具型芯位于圆柱状空腔内，模具底板的上端位于圆柱状空腔内且模具底板的圆周表面与各侧向模板的内环相配合，在至少一个侧向模板的内环沿径向设有圆槽，在圆槽内设有圆柱状侧型芯，侧型芯的一端配合于圆槽的槽底，侧型芯的另一端配合于模具型芯的外圆周表面，侧型芯的外圆周表面与圆槽的槽壁之间设有环状的型腔一，模具型芯的外圆周表面与各侧向模板的内环之间设有环状的型腔二，模具底板的上端面与模具型芯的下端面之间设有水平的型腔三，型腔一与型腔二相互连通，型腔二与型腔三相互连通，型腔一、型腔二、型腔三组成检查井井座或井室的注塑型腔，各模具输运机构的另一端分别与各侧向模板连接，在各侧向模板上分别设置与各塑化机构的塑料熔体输出喷嘴相连接的热流道，各热流道分别与型腔二相连通。