[发明专利]一种弯头模具的制造方法

摘要

本发明公开了一种弯头模具的制造方法，该弯头模具由如下重量份的原料烧结而成：氧化铝150‑160份，铜10‑15份，氧化锌5‑8份，镍1‑3份，钴0.1‑0.5份，膨润土50‑60份，铁矿渣20‑30份，纳米钛白粉18‑24份，醋酸钙3‑6份，氧化硼5‑8份。本发明的弯头模具的制造方法以常见的金属氧化物与非金属为主要原料，原材料价格较低，制造工艺简单，用该方法制作的弯头模具内部分子结构紧密，模具铸造面光滑平整且热力性能稳定，使用该方法制作的弯头模具价格合理且品质较高，能为企业降低生产成本，提高核心竞争力。

主权项

1.一种弯头模具的制造方法，其特征在于，包含如下步骤：①按重量份取如下原料：氧化铝150‑160份，铜10‑15份，氧化锌5‑8份，镍1‑3份，钴0.1‑0.5份，膨润土50‑60份，铁矿渣20‑30份，纳米钛白粉18‑24份，醋酸钙3‑6份，氧化硼5‑8份；②将氧化铝、铜、氧化锌、镍、钴、膨润土、铁矿渣、醋酸钙、氧化硼加入球磨机粉碎研磨成粉，向粉末中加入纳米钛白粉并充分混合；③将充分混合后的材料成型为具有规则形状的毛坯，然后将毛坯放入‑20℃的环境下冷处理15‑25分钟；④对冷处理后的毛坯进行预烧结，预烧结的温度控制在1300‑1400℃，预烧结的时间为15‑25分钟；⑤预烧结后的毛坯取出后自然冷却，然后对毛坯进行车坯处理，车坯后的模具尺寸较最终成型尺寸稍大；⑥对车坯完成后的模具进行高温烧结，温度控制在1850‑1950℃，高温烧结时间为30‑40分钟，烧结完成后将模具取出，自然冷却至室温，然后将模具放入‑10℃的环境下冷处理20‑25分钟，取出后自然恢复至室温；⑦对模具进行打磨，使模具的最终成型尺寸与设计尺寸一致，即得。