[发明专利]一种主动式工业烟气末段净化方法

摘要

一种主动式工业烟气末段净化方法，步骤为：建立烟气通过管道，在管道下部设立烟气进口，在管道上部设立烟气出口；在管道内部设立一根带有毛刷且能够高速旋转的轴；将烟气从烟气进口通入管道内，并对通入的烟气进行均匀化处理，防止烟气发生偏析；令带有毛刷的轴高速旋转，并利用高速旋转的毛刷捕获烟气中的雾滴，在离心作用下，毛刷上的雾滴会被连续不断的甩向管道内壁，并通过管道内壁向下导流，直到通过管道底端排液口流出；将流出的液体直接排入脱硫液池或脱硝液池中继续使用，完成除雾及盐碱类可溶物。同理，二次除尘时，只需向毛刷上喷洒清水即可；二次脱硫时，只需向毛刷上喷洒碱液即可；二次脱硝时，只需向毛刷上喷洒液相络合脱硝剂即可。

主权项

1.一种主动式工业烟气末段净化方法，其特征在于：采用了一种主动式工业烟气末段净化装置，装置包括筒体、转动轴、驱动电机及毛刷；所述筒体为圆柱筒形结构，筒体竖直设置，筒体顶端及底端均为封闭结构；所述转动轴竖直设置在筒体中部，转动轴两端均通过轴承与筒体相连；所述转动轴底端延伸至筒体外侧，转动轴与驱动电机之间通过皮带及带轮机构传动连接；所述毛刷设置在转动轴表面；在靠近所述筒体底端的侧向筒壁上开设有烟气进口，在靠近筒体顶端的侧向筒壁上开设有烟气出口；在所述筒体底端开设有排液口；在所述筒体的筒壁内侧设置有圆柱筒形孔板，筒体的筒壁与圆柱筒形孔板之间留有环向间隙；在所述环向间隙内均布设置有若干导流条，导流条的直径范围为5mm～100mm，相邻导流条之间的周向间距范围为5mm～50mm；所述毛刷的端部与圆柱筒形孔板内表面之间留有1mm～50mm的间距；当主动式工业烟气末段净化方法用于除雾及盐碱类可溶物时，步骤为：①、建立一个烟气通过管道，在管道下部设立烟气进口，在管道上部设立烟气出口；②、在管道内部设立一根带有毛刷且能够高速旋转的轴；③、将烟气从烟气进口通入管道内，并对通入的烟气进行均匀化处理，防止烟气发生偏析；④、令带有毛刷的轴高速旋转，并利用高速旋转的毛刷捕获烟气中的雾滴，在离心作用下，毛刷上的雾滴会被连续不断的甩向管道内壁，并通过管道内壁向下导流，直到通过管道底端排液口流出；在除雾及盐碱类可溶物的同时，进行二次除尘，此时向毛刷上喷洒清水，增加毛刷上液滴的数量，通过液滴对烟尘进行捕获，在离心作用下，裹挟着烟尘的液滴被甩向管道内壁，并通过管道内壁向下导流，直到从管道底端排液口流出，完成二次除尘；同时，除尘用水允许循环使用，当水中离子浓度达到1％时，可以作为前一级脱硫或脱硝的补充水，且水中离子浓度越低越好；⑤、将流出的液体直接排入脱硫液池或脱硝液池中继续使用，完成除雾及盐碱类可溶物；当主动式工业烟气末段净化方法用于二次脱硫时，步骤为：①、建立一个烟气通过管道，在管道下部设立烟气进口，在管道上部设立烟气出口；②、在管道内部设立一根带有毛刷且能够高速旋转的轴；③、将烟气从烟气进口通入管道内，并对通入的烟气进行均匀化处理，防止烟气发生偏析；④、令带有毛刷的轴高速旋转，此时向毛刷上喷洒碱液，并在毛刷上形成大量的碱液液滴，通过碱液液滴对烟气中的二氧化硫进行捕获，在离心作用下，捕获了二氧化硫的碱液液滴被甩向管道内壁，并通过管道内壁向下导流，直到从管道底端排液口流出；当前一级为湿法脱硫时，烟气雾滴中将带有脱硫剂，则允许不喷洒碱液或少喷洒碱液，此时依然可以保证脱硫效率；⑤、将流出的液体直接排入脱硫液池中继续使用，完成二次脱硫；当主动式工业烟气末段净化方法用于二次脱硝时，步骤为：①、建立一个烟气通过管道，在管道下部设立烟气进口，在管道上部设立烟气出口；②、在管道内部设立一根带有毛刷且能够高速旋转的轴；③、将烟气从烟气进口通入管道内，并对通入的烟气进行均匀化处理，防止烟气发生偏析；④、令带有毛刷的轴高速旋转，此时向毛刷上喷洒液相络合脱硝剂，并在毛刷上形成大量的液相络合脱硝剂液滴，通过液相络合脱硝剂液滴对烟气中的氮氧化物进行捕获，在离心作用下，捕获了氮氧化物的液相络合脱硝剂液滴被甩向管道内壁，并通过管道内壁向下导流，直到从管道底端排液口流出；⑤、将流出的液体直接排入脱硝液池中继续使用，完成二次脱硝。