[发明专利]一种脱色脱腥的稳定型鱼油的制备工艺

摘要

本发明公开的是一种脱色脱腥的稳定型鱼油的制备工艺，所述制备工艺包括以下具体步骤原料的选取与处理—>一次酶解—>二次酶解—>灭活、提纯—>脱色—>脱腥—>抗氧化和分离，最后制得该稳定型脱色脱腥鱼油。本发明不仅可以制备出脱色脱腥的鱼油，而且制备过程简单方便，整个过程不会对鱼油中的营养成分造成破坏，同时，该鱼油具备优秀的抗氧化性，使鱼油的保质期成倍地延长，提高了鱼油的品质。

主权项

一种脱色脱腥的稳定型鱼油的制备工艺，其特征在于；所述制备工艺包括以下具体步骤：A、原料的选取与处理：选取解冻后的新鲜小沙丁鱼，先使用清水对小沙丁鱼进行冲洗，再将冲洗干净的小沙丁鱼放入胶体磨中磨碎成浆，得到磨碎匀浆料；B、一次酶解：将步骤A中得到的磨碎匀浆料加入到酶解罐中，并按照磨碎匀浆料：水＝1：3～5的重量加入水进行混合，然后搅拌均匀，得到原料匀浆；再使用酸调节PH至2～3，接着向酶解罐中加入占磨碎匀浆料重量百分比为0.5～1.5 %的胃蛋白酶，控制料液温度在35～40℃，进行酶解2.0～5.0h，得一次酶解液；C、二次酶解：将步骤B中得到的一次酶解液用氢氧化钠调节pH值至中性6.5～7.0，得到匀浆液，然后加入占该匀浆液重量百分比为2.0～3.0%的中性蛋白酶，混合均匀，控制料液温度在40～50℃范围中进行酶解反应2.0～3.0h，形成二次酶解液；D、灭活、提纯：在步骤C中得到的二次酶解液中使用酸调节PH至4～5,然后在90～100℃温度条件下进行水浴灭酶20～30min，再使用离心机在4000～5000r/min的条件下进行离心分离10～20min，然后提取最上层的鱼油层即为初制鱼油；E、脱色：使用占步骤D制得初制鱼油重量0.2～5.0%的活性炭和牡蛎壳粉的混合物，对步骤D得到的初制鱼油进行脱色处理，脱色处理时间为20～30 min，得到脱色鱼油；F、脱腥：在步骤E中制得的脱色鱼油中加入占该脱色鱼油重量1～1.5%的混合壳聚糖，然后在45～55℃的水浴条件下进行水浴加热，持续搅拌30～40min，再将水浴温度降低到20℃以下，制得脱腥鱼油；G：抗氧化和分离：加入占步骤F制得的脱腥鱼油重量0.05～0.08%的虾青素，持续搅拌10min,静置分层后，通过低速离心机分离提取处于上层的悬浮油层，即得到脱色脱鱼油。