[发明专利]一种压缩机与储液器的焊接工艺方法在审

专利信息
申请号: 201710050228.5 申请日: 2017-01-23
公开(公告)号: CN106825815A 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 刘晖;邵学彬;张祺 申请(专利权)人: 广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司
主分类号: B23K1/00 分类号: B23K1/00;B23K1/002;B23K1/20;B23K3/08;B23K9/16;B23K9/28;B23K31/02
代理公司: 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙)44293 代理人: 吕培新
地址: 528300 广东省佛山市顺*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明涉及一种压缩机与储液器的焊接工艺方法。它包括以下步骤。步骤一在储液器的待焊接管上安装焊料。步骤二利用高压空气清洗储液器,步骤三将储液器的待焊接管与压缩机的待焊接管对接在一起,同时将储液器置于压缩机上的储液器支架预固定。步骤四预先对储液器的内部充氮气。步骤五利用高频钎焊机对储液器与压缩机进行定位,定位好后,高频钎焊线圈再通电焊接,高频钎焊机的焊接时间为6‑8秒,电流为60‑77A,频率为198‑208KHZ,步骤六利用定位压紧装置对储液器与压缩机进行定位和压紧,步骤七利用氩弧焊机通电焊接储液器与储液器支架。本发明工艺方法的工艺简单、安全、焊接效率高、能保证焊接质量高且一致的压缩机与储液器的焊接工艺方法。
搜索关键词: 一种 压缩机 储液器 焊接 工艺 方法
【主权项】:
一种压缩机与储液器的焊接工艺方法,其特征在于,包括以下步骤;步骤一:在储液器的待焊接管上安装焊料;步骤二:利用高压空气清洗储液器,高压空气的气压为0.1‑1 MPa;步骤三:将储液器的待焊接管与压缩机的待焊接管对接在一起,同时将储液器置于压缩机上的储液器支架预固定;步骤四:预先对储液器的内部充氮气,充氮气的速度为200‑1000ML/S;步骤五:利用高频钎焊机对储液器与压缩机进行定位,保证储液器的待焊接管、压缩机的待焊接管与高频钎焊线圈的中心对齐,定位好后,高频钎焊线圈再通电焊接,高频钎焊机的焊接时间为6‑8秒,电流为60‑77A,频率为198‑208KHZ,高频钎焊机在焊接时,同时向焊接位置充氮气,氮气的速度为200‑1000ML/S;步骤六:利用定位压紧装置对储液器与压缩机进行定位和压紧,保证储液器和压缩机中心对齐以及保证储液器与储液器支架接触;步骤七:储液器和压缩机被定位压紧装置定位和压紧好后,再利用氩弧焊机通电焊接储液器与储液器支架,使得储液器焊接在压缩机壳体上,氩弧焊机的焊接电流250‑270A,焊接时间2‑3秒。
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