[发明专利]一种复合材料传动轴及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201710050586.6 申请日: 2017-01-23
公开(公告)号: CN106827583A 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 于兆辉;杨凯;赵瑜昭;门海泉 申请(专利权)人: 上海航秦新材料有限责任公司
主分类号: B29C70/34 分类号: B29C70/34;B29C70/54;B29C67/00
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司61200 代理人: 李宏德
地址: 710523 陕西省西安市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明一种复合材料传动轴及其制造方法,所述制造方法,包括如下步骤,步骤1,模具处理;步骤2,碳纤维轴管铺放成型;采用铺放工艺在芯模表面制备碳纤维轴管,碳纤维预浸料缠绕角分别为30°~90°;相邻碳纤维预浸料缠绕角之间相差15°‑45°;步骤3,加压固化;将铺放工艺成型的碳纤维轴管及其模具放入热压炉中,在温度150℃‑170℃下加外压0.2~1.2MPa进行固化;步骤4,机械加工;将固化后的碳纤维轴管两个端面进行机械加工处理平整;步骤5,脱模并修整产品;步骤6,装配成型;将脱模后的碳纤维轴管内壁涂上结构胶,塞入万向节叉中,结构胶固化后即得到复合材料传动轴。
搜索关键词: 一种 复合材料 传动轴 及其 制造 方法
【主权项】:
一种复合材料传动轴的制造方法,其特征在于,包括如下步骤,步骤1,模具处理;对复合材料传动轴的芯模进行去除油污、水渍和灰尘的处理,在芯模表面涂抹脱模剂2~5次,每次间隔10~40min;步骤2,碳纤维轴管铺放成型;采用铺放工艺在芯模表面制备碳纤维轴管,碳纤维预浸料缠绕角分别为30°~90°;相邻碳纤维预浸料缠绕角之间相差15°‑45°;步骤3,加压固化;将铺放工艺成型的碳纤维轴管及其模具放入热压炉中,在温度150℃‑170℃下加外压0.2~1.2MPa进行固化;步骤4,机械加工;将固化后的碳纤维轴管两个端面进行机械加工处理平整;步骤5,脱模并修整产品;步骤6,装配成型;将脱模后的碳纤维轴管内壁涂上结构胶,塞入万向节叉中,结构胶固化后即得到复合材料传动轴。
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