[发明专利]一种甜玉米罐头加工工艺

摘要

本发明一种甜玉米罐头加工工艺，步骤包括：原料挑选，剥皮取粒，风选去杂，筛选漂水、检验，空罐验收CCP6，空罐挑选、洗罐CCP6，装罐过磅CCP1，配汤、加汤，喷字，封口CCP2，选罐CCP3，打检包装、装柜，冷却CCP5，擦罐入库，杀菌CCP4。将甜玉米处理后做成罐头，食用方便，味道鲜美，方便长距离运输，同时能补充人体所需要的营养。

主权项

1.一种甜玉米罐头加工工艺，其特征在于：所述的甜玉米罐头加工工艺包括以下步骤：(1)原料挑选：挑选带苞叶的原料剥开叶片，查看玉米是否过老过嫩，要求乳熟鲜嫩，粒色金黄至谈黄，皮薄含糖高，色香味良好的品种；(2)剥皮取粒:将步骤(1)挑选出赖的甜玉米除去苞叶及穗须,剔除过老及虫蛀等不合格的玉米，处理干净的玉米棒、穗小头朝向前有序地排列，在脱粒机上进行脱粒，根据生产品种要求调整刀片，注意保持粒形整齐，防止削下穗芯；(3)风选去杂:在步骤(2)脱粒时，当粒掉下的同时用大风扇吹风使附带胡穗须、花丝等杂质吹出框外；(4)筛选漂水、检验:将步骤(3)风选后的甜玉米粒用振动筛进行筛选然后进行漂水，剔除不合格品，将筛选漂水后的甜玉米捞出，放在检验桌上重新检验一遍，剔除不合格品，再浸泡在流动的清水中，时间不超过一个小时，在装罐前捞起；(5)空罐验收：只验收CIQ登记厂空罐，批批检验迭接率、紧密度、接缝盖钩完整率、迭接长度及外观缺陷；(6)空罐挑选、洗罐：空罐使用前须经过挑选，空罐挑选后须经水温达82℃以上的热水清洗消毒,并剔除碰伤、翻边损伤等缺陷；(7)装罐过磅：将步骤(4)处理后的原料，依照各种罐型规格的装罐量的要求,应注意控制滤水时间，分别进行装罐，每60分钟每台衡器上任意抽查1罐进行装罐量检测，确保重量在允许范围内并作记录，抽查范围要求正公差，不得高于最大装罐量，装罐量不允许超过关键限值,固形物装罐量≤CL,CL如下：15173≤2050g,15153≤1950g，7113或7116≤260g,884≤295g,763或683≤170g；(8)配汤、加汤：按工艺要求配制酸度0.02％的汤汁，并加热至90‑100℃，实罐注汤时，在配汤桶出口及注汤管未鞘各安装过滤网；(9)封口：罐头注汤后，经排汽床排气，使其罐中心保持一定温度后，15173或以上大罐型，罐中心温度≥75℃，若用抽真空则大罐型真空度≥0.03，小罐型≥0.04Mpa，用封口机进行封口，在封口过程中，应按要求对封口机进行调试，并进行跌接氯、紧密度、接缝盖钩完整率和跌接长度的检测，每一生产线每隔2小时每机头抽一罐解剖检测；(10)选罐：逐个选罐，剔除外观缺陷罐，每一生产线每隔半小时每机头抽一罐目测检测；(11)杀菌：将步骤(10)选好的罐加贴热敏试纸以区别杀菌与否，手工把罐头装进杀菌笼里，层与层间用隔板隔开，第一罐封口时间至杀菌不超过一小时，测定罐头初温，将杀菌笼推进杀菌锅内，关闭锅盖，排气开始时开启排水孔一分钟，排除冷凝水后关闭，检查排气孔、泄气孔是否完全开启；(12)冷却：将步骤(11)杀菌结束后采用反压冷却，使用加氯桶注加次氯酸钠，根据冷却水池的流量，调节含氯母液的加入量，控制冷却池出口水的余氯量在0.5‑0.7ppm，确保排放冷却水余氯0.5‑1.5ppm，倾斜出锅的杀菌蓝，倒掉罐盖积水后，将杀菌蓝置于地面，用电风扇将罐头风干冷却到40℃左右；(13)擦罐入库：将步骤(12)冷却过的罐头使用的手套和布质毛巾每小时清洗消毒一次，擦干罐体表面水份，要求轻拿轻放防止罐体碰伤，擦完按规格、罐型、日期分别装箱堆放。