[发明专利]一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法有效
申请号: | 201710052653.8 | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN106782978B | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 黄仁珠;黄亮亮 | 申请(专利权)人: | 江西森阳科技股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F1/08;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/24 |
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地址: | 341600 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明属于稀土永磁材料技术领域,具体来说,涉及到一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法。本发明所述的制备方法包括:将两种或多种都能直接形成主相的单磁粉混合得到复合磁粉,再经取向成型、等静压、真空烧结及热处理,制得高矫顽力的高性能烧结钕铁硼稀土永磁材料。与现有技术相比,本发明通过不同成分单磁粉之间混合,避免产品要高性能多样化时,须一对一配比生产;可在取得同等磁性能的前提下,显著缩短生产周期,降低重稀土含量,降低成本;或在最终磁体成分相同时,保持其它磁性能相当,显著提高矫顽力。 | ||
搜索关键词: | 一种 矫顽力 烧结 钕铁硼 稀土 永磁 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体步骤如下:1)第一种单磁粉合金成分按Nd29Co1.5Fe67.96Cu0.2Zr0.2Ga0.2B0.94配比进行成分设计,经SC工艺制成薄片,经氢爆处理使粉末的平均粒径在100μm以下,经氢破碎和气流磨工艺制成平均粒径为3.0‑5.0μm的单磁粉;在磁场强度为2T、压力为40MPa的条件下取向成型,再以180MPa的压力下进行等静压,得到坯件,再经1085℃、5h烧结,900℃、2h和500℃、5h二级热处理,制成第一种单磁粉烧结钕铁硼磁体;2)第二种单磁粉合金成分按Nd22Pr5.5Tb1.5Dy0.5Co2.5Fe66.46Cu0.2Zr0.2Ga0.2B0.94进行成分设计,经SC工艺制成薄片,经氢爆处理使粉末的平均粒径在100μm以下,经氢破碎和气流磨工艺制成平均粒径为3.0‑5.0μm的单磁粉;在磁场强度为2T、压力为40MPa的条件下取向成型,再以180MPa的压力下进行等静压,得到坯件,再经1085℃、5h烧结,900℃、2h和500℃、5h二级热处理,制成第二种单磁粉烧结钕铁硼磁体;3)将两种单磁粉按50%:50%的质量百分比进行混合,搅拌均匀,配成Nd23.4Pr4.4Dy0.4Tb1.2Fe66.76Co2.3Cu0.2Zr0.2Ga0.2B0.94成分的复合磁粉,随后在磁场强度为2T、压力为40MPa的条件下取向成型,再以180MPa的压力下进行等静压,得到坯件,再经1085℃、5h烧结,900℃、2h和500℃、5h二级热处理,制成复合磁粉烧结钕铁硼磁体。
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