[发明专利]变频感应化铝工艺在审

专利信息
申请号: 201710055805.X 申请日: 2017-01-25
公开(公告)号: CN106839764A 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 朱兴发;侯利明;李亚逸;朱伟;包咸东 申请(专利权)人: 苏州振湖电炉有限公司
主分类号: F27B14/04 分类号: F27B14/04;F27B14/14
代理公司: 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙)32247 代理人: 陈建中
地址: 215000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种变频感应化铝工艺,其采用变频感应化铝炉来熔化铝材。本发明采用电磁感应加热铝材,且将炉壳封闭,向炉衬内通入氩气,抽走炉衬内原来的空气,防止铝材熔化过程中被氧化,且设置排渣机构,可将铝液液面上的浮渣排出。
搜索关键词: 变频 感应 工艺
【主权项】:
变频感应化铝工艺,其特征在于,采用变频感应化铝炉来熔化铝材;所述变频感应化铝炉包括:顶部开口的炉壳,设于炉壳顶部且用于封闭炉壳顶部开口的顶盖,驱动顶盖开闭的顶盖开闭驱动机构,设于炉壳内且用于存放铝材的炉衬,铺设于炉壳底部且用于支承炉衬的隔热铺层,设于炉壳内且包裹炉衬侧周壁的隔热包裹层,设于炉壳内且围绕在隔热包裹层外周的感应线圈,设于炉壳内且用于支承感应线圈的支架,设于炉衬顶部且用于将炉衬内气体抽走的抽气管,设于炉壳外部且与抽气管连接的抽气装置,贯穿炉衬底壁而伸入炉衬内的吹氩管,设于炉壳外部且与吹氩管连接的氩气供应装置,用于排出铝液液面上浮渣的排渣机构,用于搅拌铝液的搅拌机构,以及设于炉壳外部并控制感应线圈工作的控制装置;所述排渣机构包括设于炉衬顶部的排渣口;所述搅拌机构包括:贯穿顶盖并伸入炉衬内的竖置转轴,以及设于转轴上的搅拌框;所述转轴配有驱动其转动的旋转驱动装置,所述旋转驱动装置配有驱动其升降的升降驱动装置,所述转轴上还设有用于刮铝液液面上浮渣的刮板;所述变频感应化铝工艺包括如下步骤:先顶盖打开,投入铝材,再顶盖封闭,抽气装置通过抽气管抽走炉衬内的空气,氩气供应装置通过吹氩管向炉衬内通入氩气,搅拌框在炉衬中搅动铝材,控制装置控制感应线圈工作,电磁感应加热铝材,将铝材熔化;铝材熔化为铝液后,感应线圈持续工作,为铝液保温;铝材熔化后的铝液液面与排渣口接触,铝液液面上的浮渣通过排渣口向外排出;升降驱动装置支承旋转驱动装置,并驱动旋转驱动装置升降,进而调整刮板的竖向位置,使刮板贴靠铝液液面;刮板在转轴驱动下在铝液液面上刮浮渣,辅助排渣。
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