[发明专利]一种板带轧机支承辊报废后的改制方法

摘要

本发明公开了一种板带轧机支承辊报废后的改制方法，其包括如下步骤：(1)对报废支承辊进行检测，选择满足条件的报废支承辊；(2)确定准备改制成的支承辊的关键技术指标；(3)高温退火；(4)半精车加工；(5)辊颈冷却保护，差温淬火；(6)按工序机加工至成品。使用发明所述改制方法得到的改制支承辊在产线粗轧机和精轧机上能够稳定使用，其毫米轧制量达到4‑7万吨，与新支承辊的使用实绩相当，期间对产品表面质量、尺寸精度均没有产生负面影响，满足高表面质量板带产品的轧制需求。

主权项

1.一种板带轧机支承辊报废后的改制方法，其包括如下步骤：(1)对报废支承辊进行检测，选择满足如下条件的报废支承辊：氧含量≤70ppm，氢含量≤2ppm；夹杂物水平满足“GB/T 10561‑2005钢中非金属夹杂物含量测定标准评级图显微检验法”检验要求：A+B+C+D≤2.5级；超声波探伤满足“JB/T 8467‑1996锻钢件超声波探伤方法”中标准要求:不允许出现当量Φ2以上的缺陷信号；(2)确定准备改制成的支承辊的关键技术指标：辊身硬度：60‑72HSD、辊颈硬度：40‑50HSD、工作层深度：30‑100mm；(3)高温退火对报废支承辊进行整体高温退火，退火温度为550‑620℃，退火保温时间24‑72h，随炉降温缓冷；(4)半精车加工对高温退火后的支承辊的辊面进行半精车加工，半精车加工后辊身表面粗磨达到辊身差温淬火前的要求；(5)辊颈冷却保护，差温淬火对两侧辊颈加装水冷却套后进入差温炉进行差温加热，差温加热温度为950‑1050℃，加热保温时间2‑5h，完成加热后进入喷雾冷却床进行淬火，冷却至室温后在箱式炉进行回火，回火温度为550‑620℃，回火保温时间50‑120h；(6)按工序机加工至成品。