[发明专利]一种催化转化反应方法和反应器

摘要

本发明涉及甲醇流化床催化转化加工技术领域，具体涉及一种催化转化反应方法和反应器。提供的催化转化反应方法，反应原料催化转化反应过程在催化转化反应器的下层反应器（1）和上层反应器（2）内并行完成，完成反应后的下层反应器反应产品气和上层反应器反应产品气分别用设在气固分离区（3）各自独立的旋风分离器分离出催化剂后流出催化转化反应器，或者在共用的旋风分离器内分离出催化剂后，流出催化转化反应器。本发明采用并联上下双层重叠布置的方式，可以在不增加催化转化反应器直径的前提下大幅度提高装置加工量；在下层反应器和上层反应器气固分离独立设置时，能够完成两套催化转化反应器的功能，节省投资。

主权项

1.一种催化转化反应方法，反应原料催化转化反应过程在催化转化反应器的下层反应器（1）和上层反应器（2）内并行完成，反应原料分别经过原料分布器进入下层反应器（1）和上层反应器（2）底部的反应区，即经下层原料分布器（111）进入下层反应区（112），经上层原料分布器（211）进入上层反应区（212），完成反应后的下层反应器反应产品气和上层反应器反应产品气进入催化转化反应器上方的气固分离区（3），分离出催化剂后流出催化转化反应器；所述下层反应区（112）和上层反应区（212）上方均设置有相应的反应器稀相空间，反应产品气离开下层反应区（112）和上层反应区（212）后先进入相应的反应器稀相空间，再进入气固分离区（3）；所述气固分离区（3）设置重力稀相沉降区、旋风分离区；所述下层反应器反应产品气从与上层反应器（2）隔离的反应物流引出管引出，进入气固分离区（3），在气固分离区（3）完成催化剂分离后从反应器产品气出口流出；所述上层反应器产品气进入气固分离区（3）的重力稀相沉降区，降低催化剂含量或携带量后再进入旋风分离区进行催化剂分离，然后从反应器产品气出口流出；所述下层反应器反应产品气和上层反应器反应产品气分别用设在气固分离区（3）各自独立的旋风分离器分离出催化剂后流出催化转化反应器；或者所述下层反应器反应产品气和下层反应器反应产品气先在气固分离区（3）的重力稀相沉降区混合，再进入共用的旋风分离器内分离出催化剂后，流出催化转化反应器。