[发明专利]一种铝合金镜面加工方法有效
申请号: | 201710066149.3 | 申请日: | 2017-02-06 |
公开(公告)号: | CN106826535B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 胡守勇 | 申请(专利权)人: | 兴科电子科技有限公司 |
主分类号: | B24B37/04 | 分类号: | B24B37/04;C09G1/02 |
代理公司: | 11548 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 黄玉珏 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及铝合金加工技术领域,尤其涉及一种铝合金镜面加工方法,包括以下步骤:a粗磨:将待研磨的铝合金工件放置于研磨抛光盘,使用白刚玉进行粗磨;b粗抛:将铝合金工件使用第一研磨膏进行粗抛研磨;c第一次精抛:将铝合金工件使用第二研磨膏进行第一次精抛;d第二次精抛:将铝合金工件第三研磨膏进行第二次精抛;e超声波清洗;f烘干。本发明铝合金工件依次进行粗磨、粗抛、第一次精抛以及第二次精抛处理,并在不同的阶段选择不同的研磨膏,逐步降低铝合金表面的粗糙度,最终使铝合金表面粗糙度Ra≤0.025μm,满足工件表面的超精密镜面加工要求;工艺简单,效率高,操作方便,对环境污染小,产品质量稳定。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金镜面加工方法,其特征在于:包括以下步骤:/na粗磨:将待研磨的铝合金工件放置于研磨抛光盘,使用白刚玉进行粗磨,粗磨时间为/n1-2min,转速为250-350r/min;/nb粗抛:将经过粗磨的铝合金工件放置于研磨抛光盘,使用第一研磨膏进行粗抛研磨,/n研磨时间为8-12min ,转速为400-600r/min;所述第一研磨膏由以下重量份的组分组成:/n白刚玉34-38份,碳化硅8-12份,高锰酸钾4-6份,碳酸钠8-12份,石蜡10-14份,水25-29份;/nc第一次精抛:将经过粗抛的铝合金工件放置于研磨抛光盘,使用第二研磨膏进行第一/n次精抛,研磨时间为7-9min ,转速为400-600r/min;所述第二研磨膏由以下重量份的组分组成:白刚玉30-34份,碳化硅10-14份,高锰酸钾5-7份,碳酸钠9-13份,石蜡7-9份,水29-33份;/nd第二次精抛:将经过第二次精抛的铝合金工件放置于研磨抛光盘,使用第三研磨膏进/n行第二次精抛,研磨时间为16-20min ,转速为450-550r/min;所述第三研磨膏由以/n下重量份的组分组成:白刚玉26-30份,高锰酸钾14-18份,碳酸钠12-16份,石蜡8-10份,水31-35份;所述第三研磨膏的规格为W0.5;/ne超声波清洗:将经过第二次精抛的铝合金工件进行超声波清洗,清洗水温为45-55℃,/n清洗时间为16-24min;/nf烘干:将超声波清洗过的铝合金工件进行烘烤,烘烤温度为75-85℃,烘烤时间为30-/n40min;/n所述步骤a-f 中,所述铝合金工件的研磨压力为2-4kPa,研磨偏心距为30-40mm ,铝合金工件的下方垫设有研抛垫,所述研抛垫为丝绸。/n
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