[发明专利]一种面料前处理工艺

摘要

本发明公开了一种面料前处理工艺，其包括有如下步骤：退卷、缝头、烧毛、砂洗、脱水、开幅、定型、漂白、烘干，烧毛处理时喷淋之后面料自身的温度低于50℃，其中喷淋装置的下侧设置有收集水箱；砂洗处理时砂洗水溶液包括有氢氧化钠、柔软剂，砂洗时间为30min，其中收集水箱与砂洗机通过第一水管连通；脱水处理中喷淋装置与脱水机通过第二水管连通。本发明具有以下优点和效果：利用第一水管和第二水管将烧毛机内的喷淋装置、砂洗机、脱水机相互连通，同时在第一水管上设置多个第二冷凝器，从而满足砂洗时温度的要求，在第二水管上设置多个第一冷凝器，从而满足喷淋后布面温度的要求，最终达到有效降低面料在前处理时的水资源消耗量的目的。

主权项

1.一种面料前处理工艺，其特征在于，其包括有如下步骤：步骤1，退卷处理：将面料放在退卷机上进行退卷；步骤2，缝头处理：将多卷面料之间通过缝头机连接在一起；步骤3，烧毛处理：将经过步骤2中的面料通入到烧毛机内进行烧毛处理，将面料表面的茸毛烧除，其中烧毛时面料自身的温度低于170℃，随后利用喷淋装置冷却烧毛以后的面料，喷淋之后面料自身的温度低于50℃；其中喷淋装置的下侧设置有收集水箱（1）；步骤4，砂洗处理：将烧毛处理以后的面料通入到砂洗机内，砂洗机内加入有砂洗水溶液，所述砂洗水溶液包括有氢氧化钠、柔软剂，砂洗时间为30min；其中所述收集水箱（1）与所述砂洗机通过第一水管（2）连通；步骤5，脱水处理：将砂洗以后的面料通入到脱水机内，脱水机利用离心作用即可将面料内含有氢氧化钠和柔软剂的水溶液甩出来，从而使得面料内的水分含量变得比较低；其中所述喷淋装置与所述脱水机通过第二水管（3）连通；步骤6，开幅处理：将面料通入到开幅机内进行开幅；步骤7，定型处理：将面料通入到定型机内进行定型，定型温度为180℃；步骤8，漂白处理：将面料通入到漂白工作液内进行漂白，其中漂白工作液包括有氢氧化钠、双氧水、稳定剂；步骤9，烘干处理：将面料通入到烘干机内进行烘干，其中烘干温度为80℃。