[发明专利]抽油机的牵引器装置在审

专利信息
申请号: 201710070105.8 申请日: 2017-01-20
公开(公告)号: CN106761583A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 毛国武 申请(专利权)人: 毛国武
主分类号: E21B43/00 分类号: E21B43/00;B66F19/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 114001 辽宁省鞍山市*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 抽油机的牵引器装置是属于油田抽油机技术领域中的装置,抽油机的底脚轮分别坐落在左、右侧铁轨的上面,可以运动;牵引左、右连杆的前部通孔与抽油机后侧面下部两侧吊耳的贯通孔分别装入吊耳轴;牵引左、右连杆后部通孔与左、右转动臂上部贯通孔分别装入转动臂轴,左、右转动臂下部通孔分别套在转动轴两端内一段距离处并进行固结;转动齿轮中心孔套在转动轴长度中间处并进行固结,搬柄的齿圈套在转动齿轮外圆上、转动轴两端分别装进左、右支架板上部通孔中,左、右支架板下端分别固结在两侧铁轨后部的上方,后连板两端固结在两侧铁轨的后方,后连板中间处的上方设有千斤顶、垫板、滚柱;该牵引器装置制造成本低,使用方便。
搜索关键词: 抽油机 牵引器 装置
【主权项】:
抽油机的牵引器装置是以铁轨(1)、抽油机(2)、吊耳轴(3)、吊耳(4)、牵引右连杆(5)、转动臂轴(6)、右转动臂(7)、搬柄(8)、转动齿轮(9)、右支架板(10)、转动轴(11)、滚柱(12)、垫板(13)、千斤顶(14)、后连板(15)、牵引左连杆(16)、左转动臂(17)、左支架板(18)及前连板(19)、所构成,其特征在于:吊耳轴(3)、转动臂轴(6)、转动轴(11)及滚柱(12)是圆柱形钢体;吊耳(4)是矩形钢板,吊耳(4)侧面的中后部设一通孔;牵引右连杆(5)和牵引左连杆(16)是长条形钢板体,在长条形钢板体的两端内的侧面分别设有通孔;右转动臂(7)和左转动臂(17)上部设有凹形开口槽,在凹形开口槽的侧面设有贯通孔;右转动臂(7)和左转动臂(17)的下部的侧面分别设有一个通孔;搬柄(8)是T字形钢板体,在T字形的I字形的板面中下部设有一圆孔,圆孔的内圆面设有齿牙,这个圆孔即是内齿圈;搬柄(8)的T字形钢体的一字形两端内的下方设有冂形槽;搬柄(8)的一字形前部称前搬柄,搬柄(8)的一字形后部称后搬柄;转动齿轮(9)是圆形齿轮,齿轮的中心设一通孔;转动齿轮(9)的齿牙和搬柄(8)的内齿圈的齿牙互相啮合;右支架板(10)和左支架板(18)分别是大小相等的矩形钢板体,在矩形钢板体的上部分别设有一通孔;垫板(13)、前连板(19)及后连板(15)均是长条形钢板;抽油机(2)是立体形的,抽油机(2)的底脚轮坐落在两侧铁轨(1)的上面;千斤顶(14)是液压千斤顶;抽油机的牵引器装置的构成:该装置是以抽油机(2)的底脚轮坐落在两侧铁轨(1)的上面,吊耳(4)的前端面分别固结在抽油机(2)后侧面的左侧和右侧的下部;固结在抽油机(2)后侧面的左侧吊耳(4)的贯通孔和牵引左连杆(16)前方的通孔装入吊耳轴(3),并可以转动;同理,固结在抽油机(2)后侧面的右侧吊耳(4)的贯通孔和牵引右连杆(5)前方的通孔装入吊耳轴(3),并可以转动;牵引右连杆(5)后部装入右转动臂(7)上部的凹槽中,转动臂轴(6)穿进右转动臂(7)上部的贯通孔和牵引右连杆(5)后部的通孔中,并可以转动;同理,牵引左连杆(16)后部装入左转动臂(17)上部的凹槽中,转动臂轴(6)穿进左转动臂(17)上部的贯通孔和牵引左连杆(16)后部的通孔中,并可以转动;转动齿轮(9)的中心孔套在转动轴(11)长度的中间处并进行固结;搬柄(8)的内齿圈套在转动齿轮(9)的外圆上,搬柄(8)内齿圈的齿牙与转动齿轮(9)的齿牙互相啮合于一起;右转动臂(7)下部的通孔套在转动轴(11)右端内的一段距离处的外圆上,并进行固结;左转动臂(17)下部的通孔套在转动轴(11)左端内一段距离处的外圆上,并进行固结;转动轴(11)的左端装入左支架板(18)上部的通孔中并进行转动;转动轴(11)的右端装入右支架板(10)上部的通孔中并进行转动;左支架板(18)的下端固结在左侧铁轨(1)后部的上方;右支架板(10)的下端固结在右侧铁轨(1)后部的上方;前连板(19)的上板面的长度中间处和搬柄(8)的前搬柄的冂形槽的中间处是同一铅垂线,前连板(19)的两端下平面分别固结在左侧铁轨(1)和右侧铁轨(1)的中后部上面;后连板(15)的上板面的长度中间处和搬柄(8)的后搬柄的冂形槽的中间处是同一铅垂线;后连板(15)的两端下平面分别固结在左侧铁轨(1)和右侧铁轨(1)的后部上面;千斤顶(14)坐落在后连板(15)长度的中间处,千斤顶(14)的导柱上顶放置垫板(13),垫板(13)上方放置滚柱(12),卧式滚柱(12)的上圆面顶在搬柄(8)的后搬柄的冂形槽底面,当千斤顶(14)的导柱向上运动时,通过垫板(13)、滚柱(12)及后搬柄(8)的冂形槽,使搬柄(8)作逆时针方向转动,于是转动齿轮(9)、转动轴(11)、左转动臂(17)及右转动臂(7)沿着逆时针方向转动,使牵引左连杆(16)和牵引右连杆(5)推动抽油机(2)向前运动;同理,将千斤顶(14)替换到前搬柄(8)下面设置的前连板(19)的中间处的上方时,千斤顶(14)的导柱上顶放置垫板(13),垫板(13)上面放置卧式滚柱(12),滚柱(12)的上圆面顶在前搬柄(8)的冂形槽底面,当千斤顶(14)的导柱向上运动时,通过垫板(13)、滚柱(12)及前搬柄(8)的冂形槽,使搬柄(8)作顺时针方向转动,于是转动齿轮(9)、转动轴(11)、左转动臂(17)及右转动臂(7)沿着顺时针方向转动,使牵引左连杆(16)和牵引右连杆(5)拉动抽油机(2)向后方向运动;当千斤顶(14)的导柱升高到一定位置时,可以将千斤顶(14)的导柱降下来,将搬柄(8)的内齿圈脱离转动齿轮(9)的齿牙,将搬柄(8)的齿圈的齿替换转动角度的位置,重新将搬柄(8)的齿圈套在转动齿轮(9)的外圆上,再次将千斤顶(14)的导柱上顶放置垫板(13),垫板(13)上面放置滚柱(12),滚柱(12)的上圆面顶在搬柄(8)的冂形槽底,启动千斤顶(14)的导柱向上运动,使搬柄(8)转动,经过几次重复操作,当抽油机(2)向后运动时,千斤顶(14)的导柱上升力顶在搬柄(8)的前搬柄的前部向上运动;当需要抽油机(2)向前运动时,千斤顶(14)的导柱的上升力顶在搬柄(8)的后搬柄的后部向上运动。
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