[发明专利]碎米淀粉快速浸提工艺

摘要

一种碎米淀粉快速浸提工艺方法，以碎米为原料，主要包括原料处理、调浆、超细捣碎、第一次负压吸胀工艺、浆液超声处理、第二次负压吸胀工艺、水洗分离淀粉、干燥、粉碎等工序。本发明技术条件下下制备的碎米淀粉纯度、提取率高、提取时间短，蛋白质残留量低；可以避免夏季气温高或浸泡时间长使碎米粉变质酸败。专利技术采用物理方法，对环境无污染，可保留所提取大米淀粉原有的大米香味，生产出的淀粉与传统的加工方法相比具有更好的完整性和功能性，能耗低、效率高、工艺流程简单、生产成本低廉、易于产业化实施。

主权项

1.一种碎米淀粉快速浸提工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)原料处理：将干燥后的碎米置于摇摆式粉碎机粉碎至80～250mm，得到米粉；(2)调浆：将米粉用开口容器盛装，往米粉中加入水或质量浓度为0.4％的食用小苏打溶液配制成固液比为1:3～1:5溶液，搅匀；(3)超细捣碎：将浆液全部转入高速组织捣碎机捣碎30‑40min；(4)负压快速吸胀：将捣碎后浆液倒回容器，置于真空箱中，抽气形成负压，在0.06～0.1Mpa的压力下，保持15‑20min，中间放气抽气2次；负压使结合紧密的碎米淀粉和蛋白松动，抽真空时米粉快速吸水膨胀；打开真空箱，取出容器；(5)浆液超声处理：采用超声波细胞粉碎机处理浆液，使用换能器将电能转为超声波，变幅杆将超声能量聚集，将变幅杆前端插入浆液10～15mm，从而使碎米细胞进行空化和破碎；超声波功率200～250W，超声时间20～30min，温度控制在常温，以免温度过高淀粉糊化；在超声功率245W，时间25min作用下使碎米淀粉和蛋白质进一步破碎、松动分离；(6)第二次负压快速吸胀：将容器放入真空箱中，抽气形成负压，在0.06～0.1Mpa的压力下，保持15‑20min，中间放气抽气2次；负压使结合紧密的碎米淀粉和蛋白松动，抽真空时米粉快速吸水膨胀；打开真空箱，取出容器，放置15‑25min；(7)水洗分离淀粉：再将处理后浆液放入离心机中，以3000‑4000rpm离心15‑20min，将上层液体倒出，下层沉淀洗涤3次，洗涤至pH成中性；(8)干燥：取洗涤后的沉淀，放入真空干燥箱40℃‑50℃烘干，或调成液体喷雾干燥，使其含水量在8％以下；(9)粉碎：在粉碎机中粉碎成粉，装袋成碎米淀粉成品。