[发明专利]基于多压模式的电炉烟气余热优化利用系统

摘要

本发明公开一种基于多压模式的电炉烟气余热优化利用系统，包括从电炉上方的水冷弯头烟气出口沿烟气流动方向依次连通的第一汽化冷却烟道、第二汽化冷却烟道、燃烧沉降室、第三汽化冷却烟道、余热锅炉，余热锅炉中的高压蒸发器、高压省煤器、中压蒸发器、中压省煤器沿烟气流动方向顺次布置，第一汽化冷却烟道、燃烧沉降室的炉门采用低压汽水系统冷却，产生低压蒸汽；第二汽化冷却烟道、燃烧沉降室的炉盖、余热锅炉中压段采用中压汽水系统，产生中压蒸汽；第三汽化冷却烟道、余热锅炉高压段采用高压汽水系统，产生高压蒸汽，高压、中压锅筒的输出蒸汽经蓄热器、过热器后驱动汽轮机工作。本发明将汽水系统分为三压系统，实现了能源梯级优化利用。

主权项

1.一种基于多压模式的电炉烟气余热优化利用系统，包括从电炉(1)上方的水冷弯头(2)的烟气出口沿烟气流动方向依次连通的第一汽化冷却烟道(3)、第二汽化冷却烟道(4)、燃烧沉降室(5)、第三汽化冷却烟道(6)和余热锅炉(8)，余热锅炉(8)中的高压蒸发器(81)、高压省煤器(82)、中压蒸发器(83)、中压省煤器(84)沿着烟气流动方向顺次布置，其特征在于，所述烟气余热利用系统又根据工作压力不同分成低压汽水系统、中压汽水系统、高压汽水系统，其中，所述低压汽水系统用于冷却第一汽化冷却烟道(3)和燃烧沉降室(5)的炉门(51)，由低压锅筒(9)供应给水，从而产生低压蒸汽；而所述中压汽水系统用于吸收第二汽化冷却烟道、燃烧沉降室的炉盖(52)、余热锅炉(8)的中压段的烟气热量，由中压锅筒(10)供应给水，从而产生中压蒸汽；所述高压汽水系统用于冷却第三汽化冷却烟道(6)、余热锅炉(8)的高压段，由高压锅筒(11)供应给水，从而产生高压蒸汽，所述高压锅筒(11)、中压锅筒(10)输出的蒸汽分别经过蓄热器和过热器处理后与汽轮机(22)配合完成余热利用，其中，所述第一汽化冷却烟道采用移动式烟道，所述第二汽化冷却烟道和第三汽化冷却烟道采用固定式烟道，所述第一汽化冷却烟道的烟气进口端与所述水冷弯头的烟气出口端连通且有预设的间隙，所述第一汽化冷却烟道的烟气出口端与所述第二汽化冷却烟道的烟气进口端连通，所述第一汽化冷却烟道上安装有牵引装置，该牵引装置可驱动第一汽化冷却烟道进行水平移动，而第一汽化冷却烟道的烟气出口端则贴在所述第二汽化冷却烟道的烟气进口端上水平移动，从而控制第一汽化冷却烟道与水冷弯头之间的间隙，进而调节进入第一汽化冷却烟道的燃烧空气量。