[发明专利]一种基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法

摘要

本发明公开了3D打印技术领域的一种基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法，该基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法包括如下步骤S1清洗；S2打磨；S3抛光；S4喷涂底色；S5喷涂主色；S6色彩调整；S7喷涂高硬度抗划痕清漆。该发明提出的一种基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法，首先通过人工和机械打磨的手法对产品进行打磨，保证了清除产品表面的平整度，再采用丙酮对产品进行表面进行光滑处理，在产品上色的过程中，通过烘干和打磨，保证了上色的平整度，也防止了出现脱色的问题，最后进行喷涂高硬度抗划痕清漆和哑光或亮光处理，使得产品更加美观和提高产品的使用寿命。

主权项

一种基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法，其特征在于：该基于3D打印产品表面上色的工艺处理方法包括如下步骤：S1：清洗：在清水中加入清洗液，使用软毛刷对3D打印产品表面进行洗涮，清除表面浮灰污物；S2：打磨：采用人工和机械结合的方法对3D打印产品表面进行打磨，采用电动磨光机打磨掉3D打印产品表面的条纹和凸块，然后采用气枪吹掉3D打印产品表面的打磨颗粒，然后再采用800‑1000目砂纸对3D打印产品表面进行修复，使得3D打印产品表面手感光滑，采用气枪吹掉3D打印产品表面的颗粒；S3：抛光：选取敞口加热罐，加入丙酮和丙酮稀释液混合液，加热，使得混合液雾化，放入打磨后的3D打印产品，通过丙酮对3D打印产品进行抛光，抛光时间为2‑3分钟，抛光完成后，取出3D打印产品，风干；S4：喷涂底色：采用喷枪选取贴近成品颜色的底漆，对抛光后的3D打印产品进行喷涂，喷涂完成后，将产品烘干，烘干温度为65‑75℃，烘干时间为40‑50分钟，烘干完成后，进行自然冷却，然后检查喷涂的平整度和光滑度，出现不光滑的位置，采用砂纸打磨，然后进行补喷；S5：喷涂主色：在其他套色的位置采用耐高温胶带进行粘贴，再对大面积着色块进行喷枪喷涂，喷涂完成后，将产品烘干，烘干温度为65‑75℃，然后揭开胶带，对其他套色位置进行手工喷涂，再次进行烘干处理，检查平整度和光滑度；S6：色彩调整：通过叠色或罩染或渐变或过度的方法对产品进行色彩的调整，然后对于需要描绘的地方进行采用人工的描绘方法进行细节描绘；S7：喷涂高硬度抗划痕清漆：对产品的整体进行喷涂高硬度抗划痕清漆，然后烘烤，烘烤温度为65‑75℃，烘烤时间为40‑60分钟，烘烤完成后，进行哑光或亮光处理。