[发明专利]一种H13热作模具钢的球化退火工艺

摘要

一种H13热作模具钢的球化退火工艺，属于模具钢热处理工艺领域。工艺包括：(1)锻后H13钢坯料冷却至400～500℃，装入炉中，以25～80℃/h的升温速度升温至720～750℃预热保温，保温时间1‑2h，再以25～80℃/h的升温速度升温至980‑1050℃，炉料透保后再保温3‑5h，随后炉冷至≤550℃空冷出炉；热装炉，以25～80℃/h的升温速度升温至900‑950℃，炉料透保后保温0.5‑1h，空冷出炉，完成预处理过程；300‑400℃装炉，以25～80℃/h的升温速度升温至880℃±10℃，保温4‑6h,以15‑20℃/h的冷却速度冷至760℃±10℃，保温8‑12h后，以15‑20℃/h的冷却速度冷至≤500℃空冷出炉。优点在于，组织中碳化物分布均匀性，细化组织，消除原始组织中的网状碳化物等缺陷、降低退火硬度。

主权项

1.一种H13热作模具钢的球化退火工艺，其特征在于，球化退火工艺包括以下步骤：(1)锻后H13钢坯料冷却至400～500℃，装入炉中，以25～80℃/h的升温速度升温至720～750℃预热保温，保温时间1‑2h，再以25～80℃/h的升温速度升温至980‑1050℃，炉料透保后再保温3‑5h，随后炉冷至≤550℃空冷出炉；(2)热装炉，以25～80℃/h的升温速度升温至900‑950℃，炉料透保后保温0.5‑1h，空冷出炉，完成预处理过程；(3)300‑400℃装炉，以25～80℃/h的升温速度升温至880℃±10℃，保温4‑6h,以15‑20℃/h的冷却速度冷至760℃±10℃，保温8‑12h后，以15‑20℃/h的冷却速度冷至≤500℃空冷出炉；所述的热作模具钢的体化学成分重量％如下：碳C:0.37～0.42％，硅Si:0.80～1.20％，硫S≤0.006％，磷P≤0.01％，锰Mn:0.20～0.5％，钼Mo:1.20～1.75％，铬Cr:5.00～5.50％，钒V:0.80～1.20％，其余为Fe及不可避免的不纯物。