[发明专利]一种长筒类零件硬质阳极化方法

摘要

本发明涉及一种长筒类零件的硬质阳极化方法，通过在筒型件内腔增加辅助阴极，避免了由于电流分布不均导致的膜层厚度偏薄的现象，通过在筒型件内腔进行空气搅拌，避免了由于内径溶液流通不畅导致的膜层厚度薄的现象，以及通过硬铝合金棒的装夹，避免了阴极串动导致电打伤的风险及传统装夹方式导致的局部无膜层面积较大的问题。本发明有效的保证了筒型零件内、外径膜层厚度的均一性，避免了精密零件硬质阳极化后的尺寸超差。

主权项

一种长筒类零件的硬质阳极化方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：(1)除油a)用丙酮或汽油对待硬质阳极化的长筒型零件表面进行清洗；b)在碱性溶液中进行化学除油，彻底去除表面油污，所述的碱性溶液为含有碳酸钠40g/L、磷酸钠20g/L、硅酸钠0.5g/L的混合溶液；c)在不低于55℃的水溶液中清洗2min以上，去除零件表面残余碱性溶液；d)用水膜连续方法检查除油质量，如果在30秒时间内水膜连续均匀、不断裂为除油合格，否则重复上述工序至除油合格；(2)出光a)在质量比为1：5铬酐和硫酸的混合溶液中对零件浸蚀0.5min～2min，去除化学除油后的残余物；b)在去离子水中逆流漂洗2min以上去除表面残余溶液；(3)装夹内阴极a)使用直径为筒型零件内径1/10，长度与筒型零件等长的圆柱形铅棒作为辅助阴极；b)将长度与筒型零件直径等长的硬铝合金棒装夹在零件的上下端面，并在硬铝合金棒中间钻孔，安装铅阴极，避免铅阴极与内壁接触造成的电打伤；(4)硬质阳极化在浓度为150g/L～200g/L的硫酸溶液中进行硬质阳极化处理，阳极化过程中利用压缩空气连续搅拌，采用脉冲电流，起始电流密度为0.5A/dm2～1A/dm2，阳极化15min～20min后，每隔5min升高电流5A，直至电流密度到达2.5A/dm2～5A/dm2，达到最终电压55V～60V后停止阳极化；(5)干燥用经过油水分离器净化过的不大于60℃的热压缩空气吹干表面；为防止酸溶液残留影响膜层外观质量，应特别注意对沟、槽、深孔及盲孔的吹干；(6)最终检验目视检查膜层外观质量，颜色应为灰色、暗灰色至黑色或黄褐色，膜层应连续、均匀、致密、完整；用涡流测厚仪对内径及外径处硬质阳极化膜层厚度进行检测，用显微硬度计测试阳极化膜层的硬度。