[发明专利]一种利用中空吹塑机生产塑料托盘的方法

摘要

本发明公开了一种利用中空吹塑机生产塑料托盘的方法，将传统塑料托盘前模底部原有的一个吹气孔出气口封住，利用原有底部吹气孔的通气通道，在前模成型面设置5个吹气针，当料胚下来后，将管状空心型坯的底部夹住，开始合模，同时，挤出机上吹气口向管状空心型坯的空心位置预吹气，管状空心型坯膨胀到所设定的大小时停止预吹气，继续合模，此时所述五个吹气针慢慢靠近空心型坯，首先中心最长的中心吹气针扎破空心型坯吹气，其次四角的相同长度的角吹气针扎破空心型坯吹气，实现五点侧面同时吹气，可将托盘型坯瞬间均匀、紧密地粘附在模腔表面。最终提供一种壁厚均一、强度高、原料消耗低，成本低，质量稳定、效率高的生产塑料托盘的方法。

主权项

1.一种利用中空吹塑机生产塑料托盘的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)注料：将托盘专用料投入挤出机进行熔融，其中螺杆温度为165‑180℃，螺杆转速60‑70rpm，储料缸温度为190‑195℃，口模温度为195‑200℃，挤出管状空心型坯；2)合模及吹胀：夹住管状空心型坯底部，前模和后模开始慢慢闭合，同时，挤出机上吹气口向管状空心型坯的空心位置预吹气，气压0.50‑0.60MPa，管状空心型坯慢慢膨胀，当吹胀比达到1.3‑2.0:1时停止预吹气，此时，预吹气时间为2‑5s，前后模间距为9‑11cm，控制模具温度为30‑45℃，夹住空心型坯上部，继续合模，前模成型面设置的五个吹气针慢慢靠近空心型坯，首先中心最长的中心吹气针扎破空心型坯吹气，其次四角的相同长度的角吹气针扎破空心型坯吹气，实现五点侧面同时吹气，合模结束，合模总时间为12‑14s，固定模具，继续吹气，吹气压力0.55‑0.65MPa，吹气总时间为180‑300s时托盘成型；3)冷却：继续吹气，保持模具型腔内的气压，控制冷却水温度为30‑40℃，直至托盘定型；4)脱模：托盘定型后，停止吹气，排出模具型腔内的气体，将前后模分开，切除托盘口部；5)修整：托盘出模后经过修边并称重后，待完全冷却后，将叉口部分用专业托盘修整机进行修整即得塑料托盘。