[发明专利]一种竹质异色层积装饰材板的制造方法

摘要

本发明公开了一种竹质异色层积装饰材板的制造方法，包括如下步骤：(1)竹束改色处理；(2)染色竹束干燥；(3)竹束单板加工；(4)竹束单板浸胶与干燥；(5)组坯：将浸胶干燥后的竹束单板进行层积组坯，组坯后采用热压或冷压，获得板坯，板坯中至少含有两种不同颜色的竹束单板；(6)装饰材板加工；与传统的竹质装饰材料相比，本发明获得的竹质异色层积装饰材料采用编织后的改色竹束层积热压成方材，便于实现材料的连续化生产，且材料密度均匀性较现有重组竹材料显著提高。此外，通过改色处理后，竹材的色彩丰富，可增强竹制品的装饰效果，提高产品附加值。

主权项

1.一种竹质异色层积装饰材板的制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（1）竹束改色处理将原竹进行疏解，得到竹束，通过高温热处理方式改变竹束颜色，或采用高压浸渍方式对竹束进行染色处理，得到不同颜色的竹束；所述高温热处理方式为高温碳化处理方式，处理过程中，在140~170℃下保温4~8h，然后在180~210℃下处理3~6h；所述高压浸渍方式为高压染色方式，染液的质量百分比为0.5~1.5%，温度为50~90℃，液压压力为1~3MPa，加压时间为4~12h；（2）染色竹束干燥竹束染色处理后，再进行干燥处理，使竹束含水率达到8~12%；所述干燥处理为将染色处理后的竹束放置于平衡房内，使竹束含水率为8~12%；或，所述干燥处理为将染色处理后的竹束采用网带式干燥机进行干燥，干燥时间为3~6h，干燥温度为40~80℃；（3）竹束单板加工干燥处理后，将改色后的竹束横向编织，获得整张化改色竹束单板；编织过程中，编织线采用热熔胶线、棉线或尼龙线，编织线横向间距为15~40cm，纵向间距为5~20mm；（4）改色竹束单板浸胶与干燥 将改色竹束单板放入浸胶池内浸胶，浸胶后沥干，然后将浸胶后的改色竹束单板进行干燥处理；所述浸胶池内所用胶黏剂为酚醛树脂，酚醛树脂占浸胶池内总溶液的质量百分比为15~30%，浸胶时间为15~45min；浸胶后沥干，沥干时间为0.5h~4h，然后将浸胶后的竹束单板进行干燥处理，干燥时间为2~6h，干燥温度为50~100℃；（5）组坯将浸胶干燥后的改色竹束单板进行层积组坯，组坯后采用热压或冷压热固化加工方式，获得板坯，所述板坯中至少含有两种不同颜色的改色竹束；所述热压方式的压板温度为130~150℃，单位压力为3.0~5.0MPa，热压时间为2~4h；所述冷压热固化方式的冷压单位压力为15~25MPa，热固化温度90~160℃，固化时间：8~16h；（6）装饰材板加工步骤（5）中采用热压后得到的板坯还需进行层积，得到方材；冷压后得到的板坯经热固化后成型为方材；对方材进行锯切或刨切加工，得到锯切或刨切薄板，锯切或刨切薄板即为装饰材板。