[发明专利]一种赤泥陶粒的微波烧结方法

摘要

本发明公开了一种赤泥陶粒的微波烧结方法，所述赤泥陶粒的原料组成按质量百分比计为：赤泥40%~60%，花岗岩石粉20%~40%，废弃陶瓷砖粉0%~20%，改性木质素磺酸盐0%~0.25%。制出的高性能陶粒，堆积密度为500~900kg/m³，表观密度为800~1500kg/m³，吸水率为5%~10%，筒压强度为3.5MPa~8.5 MPa。本发明采用的原料为铝厂排放的赤泥、石材加工厂的花岗岩石粉以及陶瓷砖厂的废弃陶瓷砖，废弃物利用率达到95%以上，具有良好的社会效益。本发明采用微波烧结方法，烧结效率高，且可节省烧结能耗25%左右，具有较好的经济效益。

主权项

1.一种赤泥陶粒的微波烧结方法，其特征在于：所述赤泥陶粒的原料组成按质量百分比计为：赤泥40%~60%，花岗岩石粉20%~40%，废弃陶瓷砖粉10%~20%，改性木质素磺酸盐0.1%~0.25%；所述改性木质素磺酸盐原料组成按质量百分比计为：木质素磺酸钠50%，木质素磺酸钙20%，木质素磺酸镁10%，三聚氰胺19.85%，磷酸三丁酯消泡剂0.15%；所述赤泥陶粒的微波烧结方法，包括以下步骤：1）用标准方孔筛筛分干燥的花岗岩石粉得到粒径小于0.08mm的粉末；2）用球磨机磨细废弃陶瓷砖得到粒径0.08~0.12mm的粉末；3）将改性木质素磺酸盐和废弃陶瓷砖粉在干混搅拌机中搅拌2min~3min，使其搅拌均匀；4）将1）、3）所得料加入至混料仓内与赤泥搅拌10~15min，使其搅拌均匀并且含水量控制在6%~12%；5）将4）得到的混合料用挤压成球机挤压成粒径为10~15mm的生料球；6）将生料球放入频率为2.45GHz 的微波炉内，以12℃/min～16℃/min的升温速度进行连续升温至300℃~400℃，烘干15min~20min；再以20℃/min～30℃/min的升温速度进行连续升温至1050℃~1150℃，焙烧5min~20min；而后立即降温到750℃，最后放凉，得到颗粒级配的球形高性能陶粒。