[发明专利]绒面毛织物数码印花浆料及其工艺

摘要

本发明属于印染技术领域，具体涉及一种绒面毛织物数码印花浆料，还涉及上述的浆料的制备方法。绒面毛织物数码印花浆料，包括下述重量份数的原料：亚硫酸钠：4‑9；尿素：8‑12；海藻酸钠：2‑6；DGT‑7：2‑6；渗透剂：4‑7；硫酸铵：2‑5；冰醋酸：1‑3；水：60‑72。采用本发明的浆料对绒面毛织物处理，上浆后织物表面的绒毛贴服在表面，织物表面平整。打印时不会出现沾色现象。而且采用本发明的浆料处理后的织物抱水性、匀染性好，对染料上染影响小，可得到既精细又均匀艳丽的印花效果。

主权项

1.绒面毛织物数码印花的工艺，其特征在于，绒面毛织物数码印花浆料由下述重量份数的原料组成：亚硫酸钠：6；尿素：10 ；海藻酸钠：4；DGT ‑ 7：4；渗透剂：5.5 ；硫酸铵：2.5；冰醋酸：2；水：66；工艺步骤如下：（1） 配制浆料；（2）在浆料中加入防染盐，搅拌均匀；（3）上浆；数码印制：在印制过程中，先印制反面花型，彻底烘干，再印制正面；（4）蒸化；（5）水洗；所述步骤（1）配制浆料的方法具体为：加水： 在打浆桶中加入所需的水量；开搅拌机：搅拌机的桨叶置于浆桶中心，距桶底的高度为0.5‑1倍桨叶的直径，开搅拌机，转速调至1440r/min；加亚硫酸钠：当搅拌至桶内为均匀浆状体，无颗粒状物时，即缓慢向浆料漩涡中心加入所需的已溶解好的亚硫酸钠，继续搅拌均匀；加尿素： 待无不溶物时，缓慢向浆料漩涡中心加入所需尿素，继续搅拌；加硫酸铵：放置，当浆料温度在50℃以下，缓慢向浆料漩涡中心加入所需的加硫酸铵，继续缓慢搅拌，确保浆料不发热，待其搅拌均匀，调浆完毕；加糊料： 加入DGT‑7、海藻酸钠；控制搅拌机的转速为650‑750r/min，缓慢向浆料漩涡中心加入所需的糊料粉状物，继续搅拌；加其它助剂：待浆料完全搅拌均匀时，控制搅拌机的转速为650‑750r/min，加入渗透剂和冰醋酸，再高速搅拌均匀，高速搅拌的转速>1500r/min；静置： 检查浆料无明显颗粒后，再放置2小时，使各组分混合均匀；所述步骤（2）中防染盐为防染盐S、防染盐K中的任一种，防染盐的加入量占元明粉重量的20‑30%；所述步骤（3）数码印制过程中，保持室内温度为20‑24℃，湿度为45‑50%；所述步骤（4）蒸化步骤中，抽出蒸罐中的废气，将蒸罐预热到70℃；再将印制完成后的面料或织物置于蒸车中，推入蒸车到蒸罐中，在95‑100℃下蒸化25‑35分钟；所述步骤（5）水洗步骤中，冷水冲淋，加入防沾剂后用冷水清洗，50‑60℃温水洗，皂洗，冷水洗净，采用柔软剂浸泡3‑7分钟，晾干。