[发明专利]一种新型造纸助剂直链AKD表面施胶剂的制备方法

摘要

本发明属于有机合成的技术领域，具体的涉及一种新型造纸助剂直链AKD表面施胶剂的制备方法。该制备方法采用高级不饱和脂肪酸为原料，有别于传统制作AKD采用的饱和脂肪酸，酰氯化后，以三乙胺为催化剂，二聚合成新型直链AKD。选用直链分子结构，可使原料来源更为广泛，适应大规模工业化生产；对比相似产品，通过优化制备工艺，并简化中间体的制备过程，有效提升产品质量。通过所述制备方法能够获得新型直链AKD，该直链AKD主要应用于造纸表面施胶，表面施胶有别于浆内施胶，不存在施胶过程中的水解因素，因分子量和活性较高，具备施胶速度快、熟化快等优点，适用于各种纸张的表面施胶化处理。

主权项

1.一种新型造纸助剂直链AKD表面施胶剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将高级不饱和脂肪酸和有机碱加入至合成反应釜中，其中按照质量比高级不饱和脂肪酸：有机碱为500：3；开启搅拌，搅拌每分钟50～70转，并加热至50～80℃，保持合成反应釜内温度为50～80℃；（2）滴加二（三氯甲基）碳酸酯甲苯溶液，维持反应液温度在50～80℃，其中二（三氯甲基）碳酸酯甲苯溶液中所含的二（三氯甲基）碳酸酯和甲苯与步骤（1）中所述的高级不饱和脂肪酸三者之间的质量比为1:2:5；（3）滴加完成后，在合成反应釜内加入活性炭，搅拌条件下维持温度在50～80℃2～3小时， 搅拌每分钟50～70转；其中按照质量比活性炭：高级不饱和脂肪酸为1：200；（4）保持温度50～80℃下通氮气赶出反应过程中产生并残留于反应液中的氯化氢及光气；（5）采用自清式过滤器进行过滤，去除活性炭，得到新型直链AKD中间体并放置缓冲罐中；（6）加入三乙胺和甲苯至合成反应釜中，开启搅拌，搅拌每分钟50～70转，其中按照质量比三乙胺：甲苯为16：9，三乙胺：AKD中间体为1.2：1；（7）通过计量泵将新型直链AKD中间体滴加至合成反应釜中，控制温度在50～80℃；（8）滴加完毕后，搅拌条件下继续保温2小时得到反应液；（9）在萃取釜中加入预热至70℃质量分数为5%的盐酸并搅拌，搅拌每分钟50～70转，其中按体积比盐酸：反应液为1：4；（10）把合成反应釜中的反应液全部转移至萃取釜，静置分液至界面清晰，分出下层水相；（11）继续倒入此时反应液体积四分之一的稀盐酸于萃取釜中，洗涤上层油相；（12）重复上述步骤，直至下层水相澄清，并分出水相；（13）油相导入减压蒸馏釜中，减压蒸馏去除甲苯，得到新型直链AKD成品。