[发明专利]双零铝箔的加工工艺

摘要

本申请公开铝箔生产领域的双零铝箔的加工工艺，将原铝投入熔炼炉中熔炼成铝液后，通过流槽引出；铝液通过流槽引入双辊铸轧机中，压制出板胚；调节双辊的间隙为0.18mm，双辊铸轧机的两个辊体之间设置有面发射激光器，所述面发射激光器的功率为0.8～1.2千瓦；并控制双辊铸轧机方圆1m内的平均磁场强度为0.2～0.3特斯拉；将板胚输送至双辊铸轧机中进行压制得到铝箔毛料；将铝箔毛料5～8层重叠，相邻铝箔之间喷涂润滑剂；润滑剂的组分包括润滑油和除泡剂；所述润滑剂调配好后装入真空瓶中保存。通过使用本方案加工的双零铝箔，厚度0.003～0.004mm；针孔数﹤500个/㎡；针孔直径﹤0.2mm；断带率≦16%；成品率＞85%；表面刷水达到A级。

主权项

1.双零铝箔的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、熔炼：将原铝投入熔炼炉中熔炼成铝液后，通过流槽引出，在铝液流动过程中加入铝钛硼细化剂，并进行在线除气和除渣；步骤二、轧制板胚：铝液通过流槽引入双辊铸轧机中，控制铸轧机中辊体内腔的进水温度为20～25℃、出水温度为30～32℃，并控制双辊的间隙中铝熔体的静压力为0.004～0.005Mpa，压制出板胚；步骤三、轧制毛料：调节双辊的间隙为0.18mm，双辊铸轧机的两个辊体之间设置有面发射激光器，所述面发射激光器的功率为0.8～1.2千瓦；并控制双辊铸轧机方圆1m内的平均磁场强度为0.2～0.3特斯拉；将步骤二得到的板胚输送至在前述条件下的双辊铸轧机中进行压制得到铝箔毛料；步骤四、箔轧：将步骤三得到的铝箔毛料5～8层重叠再次通过步骤三中所述的双辊铸轧机内，同时保持双辊的间隙为0.18mm，保持双辊铸轧机方圆1m内的平均磁场强度为0.08～0.1特斯拉，在相邻铝箔之间喷涂润滑剂；所述润滑剂的组分包括润滑油和除泡剂，所述润滑油和除泡剂的体积比例为4～6：1～2；所述润滑剂调配好后装入真空瓶中保存。