[发明专利]一种矩形钢坯切尾控制方法在审
| 申请号： | 201710096402.X | 申请日： | 2017-02-22 |
| 公开（公告）号： | CN108453226A | 公开（公告）日： | 2018-08-28 |
| 发明（设计）人： | 周鑫;张峰林;李晓杰;王铁男;张野 | 申请（专利权）人： | 本钢板材股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/126 | 分类号： | B22D11/126;B22D11/16 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 李晓光 |
| 地址： | 117000 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种矩形钢坯切尾控制方法，包括以下步骤：根据铸坯拉速对缩孔长度的影响以及终浇保护渣渣层厚度对缩孔长度的影响，减小缩孔长度；对每类钢种的尾坯进行下线切割测量，找出缩孔临近点；用临界点来设定每类钢种的切尾范围，减少矩形坯终浇切尾长度；减少矩形坯终浇切尾长度为：浇次尾炉钢水包余30吨即开始进行化渣操作，至钢水包浇完前过程少推渣；钢水包浇完进行渣层厚度测量，将渣层厚度控制小于等于10mm再进行终浇操作；尾坯出结晶器后关闭结晶器电搅；机前终浇后铸机立即选择“出尾坯”模式。应用本发明方法可有效减少矩形钢坯切尾损失量，即保证了产品质量，又节约了切尾损耗，提高了钢坯的收得率，降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 切尾 缩孔 矩形钢坯 钢水包 尾坯 钢种 结晶器 矩形坯 渣层 临界点 厚度测量 厚度控制 有效减少 铸坯拉速 层厚度 收得率 损失量 次尾 钢坯 化渣 减小 推渣 铸机 生产成本 切割 测量 节约 应用 保证 | ||
【主权项】：
1.一种矩形钢坯切尾控制方法，其特征在于包括以下步骤：根据铸坯拉速对缩孔长度的影响以及终浇保护渣渣层厚度对缩孔长度的影响，减小缩孔长度；对每类钢种的尾坯进行下线切割测量，找出缩孔临近点；用临界点来设定每类钢种的切尾范围，减少矩形坯终浇切尾长度。
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