[发明专利]医用多孔钛钽人工骨、人工关节的制备方法及其产品

摘要

本发明公开一种多孔钛钽人工骨、关节的制备方法以及产品，属于生物材料领域，方法包括：S1对钛合金片和钽片待结合面进行打磨，然后依次用丙酮、酒精、去离子水进行超声清洗；S2将钛合金片和钽片贴合，加热到850℃～1050℃，保温20min～40min，然后加压进行塑性变形，随后空冷至室温，以使两种材料之间形成冶金结合；S3利用固体激光器在复合板上快速制备穿孔，孔径大小为300μm～600μm；S4利用热成型技术，将钛钽复合板制备成各种人工骨、关节形状；S5利用碱加预钙化处理提高复合材料的生物相容性。本发明所用的热轧复合方法相较于传统爆炸复合法更加安全、可控、方便、结合牢固，本发明的产品具有较高的生物相容性。

主权项

1.一种多孔钛钽人工骨、人工关节的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1：将钛合金片和纯钽片打磨，去除表面氧化层和油污，然后依次在丙酮、酒精、去离子水中进行超声清洗；S2：将上述步骤S1处理后的钛合金片和纯钽片组装成轧坯，其组装方式为：将钛合金片和纯钽片进行贴合，然后利用钨极氩弧焊精密焊补机在侧面贴合处进行点焊；S3：将步骤S2组装的轧坯加热至850℃～1050℃，保温20min～40min，加热和保温过程中都具有惰性气氛保护；S4：将步骤S3保温结束后的轧坯进行单道次或多道次轧制，空冷后得到复合材料，多道次轧制总变形率为40％～80％，第一道次变形率不低于30％，轧制过程中，钛合金片与轧制压头之间、纯钽片与轧制压头之间均具有一层石墨片；S5：将步骤S4所述复合材料在温度700℃～800℃的条件下进行热处理30min～60min，然后空冷至室温，以使钛和钽界面处形成均匀冶金结合过渡层；S6：将热处理后的复合材料进行激光钻孔以获得穿孔，孔径大小在300μm～600μm；S7：将钻孔后的复合材料加热到300℃～500℃，保温10min～20min，利用热成型技术制备成设定形状的人工骨或人工关节；S8：将步骤S7获得的人工骨或人工关节依次进行碱处理和预钙化处理，使材料表面形成一层生物活性层，以提高生物相容性。