[发明专利]一种设有进风道和排风道的热风熔焊铆装置

摘要

本发明公开了一种设有进风道和排风道的热风熔焊铆装置，包括压杆座(1)、分气座(2)、进风座(3)、排风座(4)、定位靠模(5)。本发明采用的压杆座设有压杆、风管孔，压杆的下端设有压头，分气座设有压杆导孔、进风孔、分气道和出风管，进风座设有进风管，排风座设有排风管和排风槽；由进风孔、分气道和进风管的内腔连接构成的通道称为进风道；由进风管的外壁与排风管的内壁之间的缝隙、排风槽和出风管的内腔连接构成的通道称为排风道；通过设置进风道和排风道将热风与杯状注塑制品内腔的其他构造隔离并向外排入大气的技术方案，达到了能够在杯状注塑制品的内腔中进行热风熔焊铆合，并适合自动化作业的目的。

主权项

1.一种设有进风道和排风道的热风熔焊铆装置，包括压杆座(1)、分气座(2)、进风座(3)、排风座(4)、定位靠模(5)，其特征在于：所述的压杆座(1)为矩形块状的铝合金质构件，压杆座(1)的中心设有上下方向的圆形通孔称为风管孔(12)；压杆座(1)的下面周边固定设有若干向下凸出、相互平行的铝合金质柱杆称为压杆(11)，所述压杆(11)的横截面形状与制成品的熔焊铆头的俯视投影形状相对应，压杆(11)的下端面设有与所述熔焊铆头的形面吻合的凹槽称为压头(101)；所述的分气座(2)为矩形块状的铝合金质构件，分气座(2)的上面中心固定设有向上凸出的圆形管称为出风管(24)，所述出风管(24)管腔的下端与分气座(2)的下面中心相通，分气座(2)前后两侧的上部设有用于连接的凸缘称为法兰；分气座(2)的上面周边设有若干与所述压杆(11)对应的通孔称为压杆导孔(21)；分气座(2)的下面设有上小下大矩形环状的台阶凹槽，其中，上小台阶称为分气道(23)，下大台阶称为连接台；所述连接台与所述压杆导孔(21)相通；分气座(2)右侧面的上部设有与所述分气道(23)相通的圆形通孔称为进风孔(22)；所述的进风座(3)为矩形板状的铝合金质构件，进风座(3)的下面凸出设有若干与所述压杆导孔(21)对应的管子称为进风管(31)，所述进风管(31)的内径大于所述压杆(11)的外径；进风座(3)的中心设有与所述出风管(24)对应的通孔称为连孔；所述的排风座(4)为矩形块状的铝合金质构件，排风座(4)的下面凸出设有若干与所述进风管(31)对应的管子称为排风管(41)，所述排风管(41)的管腔与排风座(4)的上面相通，所述排风管(41)的内径大于所述进风管(31)的外径；排风座(4)的上面中心设有若干条呈放射状、分别与所述排风管(41)内腔的上端口相通的凹槽称为排风槽；所述的定位靠模(5)为矩形块状的铝合金质构件，定位靠模(5)的上面设有与杯状注塑制品(01)和饰品(02)的外面形状相吻合的凹槽称为模腔；由上向下，压杆座(1)、分气座(2)、进风座(3)和排风座(4)依次连接，定位靠模(5)位于排风座(4)的下方，其中，所述压杆(11)滑动位于分气座(2)的所述压杆导孔(21)内，所述压头(101)位于压杆导孔(21)与所述连接台的结合部；所述出风管(24)向上滑动穿过风管孔(12)，所述进风管(31)插在排风管(41)的内腔中心；由所述进风孔(22)、分气道(23)和进风管(31)的内腔连接构成的通道称为进风道(7)；由进风管(31)的外壁与排风管(41)的内壁之间的缝隙、所述排风槽、所述连孔和出风管(24)的内腔连接构成的通道称为排风道(6)；由于进风管(31)的内径大于压杆(11)的外径，因此，当压杆(11)向下插入进风管(31)的内腔中心时，压杆(11)的外壁与进风管(31)的内壁之间的缝隙亦构成所述进风道(7)的一部分。