[发明专利]室外空气净化设备用静电纤维集成滤芯及生产工艺

摘要

本发明室外空气净化设备用静电纤维集成滤芯及生产工艺，属于新型工业材料技术领域，本发明是利用聚丙烯热熔纤维为原材料，采用热轧法非织造布生产工艺，先将聚丙烯热熔纤维加工成静电纤维热轧非织造布，然后，再将这种静电纤维热轧非织造布与熔喷非织造布复合在一起，用这种复合非织造布制成集成过滤芯。这种新型的静电纤维集成过滤芯是室外空气净化设备专用过滤组件，这种静电纤维集成过滤芯应用到室外空气净化设备过滤器上，与室外空气净化设备过滤器组成了一个完整的室外空气净化设备空气净化系统，这个空气净化系统保证了大型室外空气净化设备完成其对周围空气的净化任务，科学有效地治理雾霾空气。

主权项

1.室外空气净化设备用静电纤维集成滤芯的工艺，采用室外空气净化设备用静电纤维集成滤芯，该集成滤芯为双层结构，第一层为熔喷非织造布，第二层为静电纤维热轧非织造布，其特征是：包括以下步骤，步骤一、制作静电纤维热轧非织造布①纤维开包混合取聚丙烯热熔纤维为原材料，纤维经过开松机粗齿轮滚筒进行粗开松，粗开松后的纤维经过细齿滚筒进行精开松，获得松散纤维；松散纤维通过输送管道进入到大仓混棉机中，进行纤维混合；②梳理将所述步骤①中经大仓混棉机充分混合的纤维经气流输送到气压定量给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机，在梳理过程中，加入静电消除剂，梳理至形成单层纤维网，并由道夫和剥棉罗拉将纤维网送入由三对滚筒组成的杂乱装置，使纤维网纵横向强度趋于一致；③将所述步骤②获得的纤维网通过输出帘喂入到热轧机的粘合区域，进行热轧粘合处理，热轧机的轧辊温度为115℃～165℃，压力为2.5×103N/cm～7.5×103N/cm，纤维网熔融粘合后，自然冷却，得到成品静电纤维热轧非织造布；步骤二、制作熔喷非织造布取聚丙烯切片为原材料，进行烘干处理，烘干至含水量0.2％，将经过烘干处理的聚丙烯切片喂入到螺杆挤出机内，加热熔融成熔体，熔体经计量泵送入纺丝箱从喷丝板挤出，经气流拉伸固化形成纤维并凝聚到成网装置上形成熔喷非织造布；步骤三、将所述步骤二获得的熔喷非织造布进行驻极化处理，得到驻极化熔喷非织造布，将驻极化熔喷非织造布与所述步骤一获得的静电纤维热轧非织造布同时喂入到复合机，形成具有双层结构的静电纤维过滤芯；步骤四、切边、收卷及包装将所述步骤三获得的静电纤维过滤芯利用分切机进行横向分切，在横向分切后的成品静电纤维过滤芯上轧印虚断、卷曲成卷，利用塑包机进行塑封。