[发明专利]一种适用于皮鞋鞋底的橡塑复合材料的制备方法

摘要

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种适用于皮鞋鞋底的橡塑复合材料的制备方法，其原料采用乙烯‑醋酸乙烯共聚物、苯乙烯‑辛烯‑苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶以及白垩粉、活性氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、十八酸、双叔丁基过氧化二异丙基苯、偶氮二甲酰胺，按配方量先将乙烯‑醋酸乙烯共聚物和苯乙烯‑辛烯‑苯乙烯嵌段共聚物制成的塑胶混合物的部分与三元乙丙橡胶进行预混炼造粒，然后再将余下的塑胶混合物与助剂进行二次混炼造粒，最后射出发泡成型。与现有技术相比，本发明将塑胶的高柔软性、高弹性与橡胶的高耐磨性、高压缩性等特性很好地结合在一起，使其兼具优异柔软性和耐磨性能。

主权项

一种适用于皮鞋鞋底的橡塑复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤一、原料的预混炼及造粒：按质量百分比计，将20%的塑胶与30~50%的三元乙丙橡胶进行预混炼，过程中要翻料3~5次，当温度达到130~140℃时，卸料造粒，获得预混料；预混料造粒的温度为110~130℃，时间为14~16s；步骤一中，所述塑胶为质量百分比为20~40%的乙烯‑醋酸乙烯共聚物和10~25%的苯乙烯‑辛烯‑苯乙烯嵌段共聚物的混合物；步骤二、二次混炼及造粒：将步骤一获得的预混料放置在常温下冷却24h后，再与步骤一余下的80%的塑胶以及助剂一起重新混炼，当二次混炼的温度达到110~120℃时，卸料造粒获得成品料；成品料造粒的温度为80~100℃，时间为14~16s；其中：所述助剂由以下质量百分比的原料组成：白垩粉                      0~10%活性氧化锌                  1~3%硫代二丙酸二月桂酯          1~6%十八酸                      0.5~1.5%双叔丁基过氧化二异丙基苯    0.5~1%偶氮二甲酰胺                1~3%；步骤三、射出成型：将步骤二制备的成品料放入模具内进行模内射出发泡成型，即获得所述橡塑复合材料。