[发明专利]一种荧光腈纶纤维及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种荧光腈纶纤维及其制备工艺，该荧光腈纶纤维由芯层与皮层构成，芯层为聚丙烯腈，皮层为荧光粉末与聚丙烯腈的混合物，该荧光腈纶纤维的制备工艺如下：1)腈纶纺丝原液的准备；2)纺丝；3)给油与收集。本发明利用热氮气的携带作用，将荧光粉末粘附至腈纶纺丝原液的表面，并与腈纶纺丝原液表层的聚丙烯腈进行快速混合，随着腈纶纺丝原液固化成型，荧光粉末在腈纶纤维的表层得到固定，形成一种具有皮芯结构的荧光腈纶纤维，该荧光腈纶纤维的形成不依赖粘合剂的作用，荧光粉末分布于腈纶纤维的表面，具有良好的荧光牢度和荧光效果。此外，荧光粉末有效利用率较高，使生产成本有所降低。

主权项

1.一种荧光腈纶纤维，其特征在于，所述荧光腈纶纤维由芯层与皮层构成，所述芯层为聚丙烯腈，所述皮层为荧光粉末与聚丙烯腈的混合物；所述荧光腈纶纤维的制备工艺，制备步骤如下：1)腈纶纺丝原液的准备：将通过溶液聚合法所制得的聚丙烯腈溶于二甲基甲酰胺并经脱泡、过滤，得到腈纶纺丝原液(1)；2)纺丝：由计量泵输出的腈纶纺丝原液(1)经喷丝板(2)喷出后，进入纺丝甬道(3)，携带有荧光粉末的热氮气A由入风口A(4)、多孔板(5)吹入纺丝甬道(3)，由出风口(6)吹出；与此同时，热氮气B由入风口B(7)吹入纺丝甬道(3)，由出风口(6)吹出；随着二甲基甲酰胺受热氮气挥发，腈纶纺丝原液(1)固化成型，即得腈纶丝条(8)；所述入风口A(4)顶端低于喷丝板(2)出丝口水平位置20～40cm，所述入风口B(7)底端高于纺丝甬道(3)最低端10～20cm；所述热氮气A的入口温度为150～250℃，所述热氮气B的入口温度为390～410℃，通气量为1.5～1.7m³/min；3)给油与收集：腈纶丝条(8)经过给油装置(9)、导丝盘(10)，收集得到荧光腈纶纤维(11)。