[发明专利]一种高强耐热铝合金导线的制造方法

摘要

一种高强耐热铝合金导线及其制造方法，所述高强耐热铝合金导线的成分及质量百分比为：Fe 0.5～0.6%，Si 0.1～0.2%，Cu 0.06～0.07%，Zr 0.05～0.07%，C 0.002～0.004%，RE 0.03～0.05%，余量为Al和不可避免的杂质，杂质单个≤0.05%，总量≤0.15%。其制造方法包括备料、熔炼配制铝合金液、炉内精炼除气除杂处理、在线除气过滤处理、连铸连轧和拉拔成线。本发明所述的高强耐热铝合金导线具有强度高、塑性好、导电率高和耐热性能优良的特点，适合于制造城市电网增容扩容改造和长距离大容量输电工程建设用铝合金电缆，具有广阔的市场应用前景。

主权项

1.一种高强耐热铝合金导线的制备方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：选用工业纯铝锭、速溶硅、Al‑10Cu合金、Al‑20Fe合金、Al‑10Zr合金、Al‑5Zr‑1C合金和混合稀土RE作为原材料；第二步：在760～780℃将工业纯铝锭加热熔化，并加入占原材料总重量0.1～0.2%的速溶硅、0.6～0.7%的Al‑10Cu合金、2～2.5%的Al‑20Fe合金和0.4～0.5%的Al‑10Zr合金，搅拌熔化成铝合金液；第三步：对铝合金液进行炉内精炼除气除杂处理，扒渣后，加入占原材料总重量0.2～0.4%的Al‑5Zr‑1C合金和0.03～0.05%的混合稀土RE，搅拌使铝合金液的成分均匀；第四步：将铝合金液依次流过设置在流槽上的石墨转子旋转速度为100～120转/分钟、氩气压力为50～60KPa的除气箱和孔隙度为30～50ppi的陶瓷过滤板进行在线除气过滤处理；第五步：在结晶轮转动线速度为13～15米/分钟、终轧速度为10～12米/秒的条件下，将铝合金液连铸连轧成直径为9.5毫米的铝合金圆杆；第六步：在道次拉拔变形量为4～5%、拉拔速度为5～7米/秒的条件下，将铝合金圆杆拉拔成直径为1～3毫米的铝合金线，得到高强耐热铝合金导线，该高强耐热铝合金导线由以下质量百分比的成分组成：Fe 0.5～0.6%，Si 0.1～0.2%，Cu 0.06～0.07%，Zr 0.05～0.07%，C 0.002～0.004%，RE 0.03～0.05%，余量为Al和不可避免的杂质，杂质单个≤0.05%，总量≤0.15%，其中所述RE的成分及质量百分比为：Pr 25.2%，Nd 20.6%，Pm 21.3%，Sm 13.8%，Gd 19.1%。