[发明专利]一种带内环向筋筒体旋压工装及成形方法

摘要

本发明提供了一种带内环向筋筒体旋压工装及成形方法，所述旋压在机床上进行，所述工装包括外旋工装及内旋工装；所述外旋工装包括：芯模、外旋旋轮及顶尖；所述内旋工装包括：转接盘、平衡旋轮、芯模、内旋旋轮、旋轮杆及旋轮基座；本发明通过控制工装的装配精度、旋压坯料的尺寸精度及旋压工艺参数等因素，有效地实现了带内环向筋铝合金筒体的高精度成形，本发明涉及的成形方法实用性强，采用该工艺方法和工装旋压过程稳定可靠，零件成形精度好，为带环向筋筒体类零件的成形提供了一条切实可行的成形方法。

主权项

1.一种带内环向筋筒体旋压工装，旋压在机床上进行，其特征在于：所述工装包括外旋工装及内旋工装；/n所述外旋工装包括：外旋芯模、外旋旋轮及顶尖，所述外旋芯模安装到机床的设备卡盘上，外旋坯料套装在所述外旋芯模上，所述外旋旋轮与所述外旋坯料的表面接触，并移动经过所述外旋坯料的表面；所述顶尖与所述外旋芯模一端的中间位置连接，用于朝外旋旋轮的移动方向顶紧外旋芯模；/n所述内旋工装包括：转接盘、平衡旋轮、内旋芯模、内旋旋轮、旋轮杆、旋轮基座及支座；所述转接盘与所述内旋芯模固定连接，所述转接盘安装到机床的设备卡盘上，在机床的一侧0°基座上安装所述平衡旋轮，所述内旋旋轮安装在所述旋轮基座上，所述旋轮基座安装在所述旋轮杆上，所述旋轮杆安装在所述支座上，所述支座固定在机床一侧的滑台上，内旋坯料位于所述内旋芯模内侧；/n所述内旋工装还包括压料环，所述压料环与所述内旋芯模的一端连接，所述压料环压紧内旋坯料；/n所述内旋工装还包括卸料盘、顶料杆，所述卸料盘位于所述内旋芯模内侧，并与所述内旋坯料一端连接；所述支座设置有导向套，所述顶料杆从所述导向套和旋轮杆穿过，并与所述卸料盘连接。/n