[发明专利]工厂化双孢蘑菇生产工艺

摘要

本发明公开一种工厂化双孢蘑菇生产工艺，包含步骤一，发酵料配制：配制发酵料的原材料包括麦草、鸡粪、石膏粉和酒糟。步骤二：上菇床、覆土：三次发酵完成的基料已长满菌丝，运输到育菇车间，自动称重压实后智能加入覆土，用分层上料机将堆肥和覆土一起均匀上床架。覆土材料使用高腐植的草炭土，厚度一般为5cm，步骤三：出菇管理，步骤四：采摘全用人工采摘，通过严格培圳，加强管理，使采摘的一等成品鲜菇达到80%。本发明通过智能控制化高产栽培管理技术和全系统高效机械化工艺流程，采用节能、污染少的生产工艺和技术装备，从源头上消除和控制污染源、减少污染量，同时年产量可比传统工艺提高1600倍。

主权项

1.工厂化双孢蘑菇生产工艺，其特征在于：包含步骤一：发酵料配制：配制发酵料的原材料包括麦草、鸡粪、石膏粉和酒糟；麦草选用秸秆颜色金黄，质地坚挺，无霉变，含水量为20％以内；湿鸡粪的干样含氮量为3‑4％，灰分28％以下，含水量65‑75％左右；石膏粉为非结晶硫酸钙，纯度98％以上并大于100目的颗粒；酒糟为湿酒糟，粗蛋白含量18%左右，干物质30%‑35%；其中加入酒糟的一个重要目的是酒糟中含有丰富的乳酸菌及酵母菌等益生菌群，可以提高发酵效率，减少发酵时间；根据原料实际检测的指标数据进行混合配比，其混合物料的总氮＝1 .58‑1 .72％，总灰分＝25％以下，C：N＝30‑33：1；对各原材料进行检测后，先将麦草进行预湿，用生产过程中回收起来混有鸡粪的污水浸泡麦草1分钟左右，使其充分吸收水分；然后，将预湿的麦草人工破捆，堆放至麦草预湿场；按照原材料配方称量除麦草以外的其他配料，如鸡粪、石膏、酒糟等，依次取出并加入，最后将所有的配料通过装载机来回混匀，建堆，进行三次发酵；步骤二：上菇床、覆土：三次发酵完成的基料已长满菌丝，运输到育菇车间，自动称重压实后智能加入覆土，用分层上料机将堆肥和覆土一起均匀上床架；覆土材料使用高腐植的草炭土，厚度一般为5cm；步骤三：出菇管理双孢蘑菇一般可采收三潮，整个生产周期约42天；为了提高生产效率，根据原料及菌丝生长情况，也可采收二潮，每个周期28天；此过程中通过菇床加湿机、封闭育菇装置和发酵催芽装置，保证双孢蘑菇生长所需的温度、湿度、CO等条件达到最佳，智能控制出菇管理的15个环节，包括菌丝恢复，调节菌丝渗透至覆土层，调节长菌蕾，调节菇的大小、质地、菇密度，调节加湿期的气候条件，调节采菇期的生长条件，一潮菇结束后的调节，再次菌丝恢复，再次调节长菌蕾，调节大小，调节相对湿度，调节菇床含水量，调节采菇期，调节二潮结束后的菌丝恢复，调节三潮出菇期间的生长；使产出的双孢蘑菇品质达到最佳，并采用人工每天采摘，以保证不破坏双孢蘑菇原状和生长空间；全部采摘后使用封闭育菇装置中的自动化蒸气杀菌系统，快速有效的清理和除菌，再进入下一轮的栽培；整个出菇过程将被计算机系统完整记录下来，以实现可追溯管理；步骤四：采摘采摘全用人工采摘，通过严格培圳，加强管理，使采摘的一等成品鲜菇达到80%。