[发明专利]稀土尾砂、瓷砖废料生产逼真石材效果瓷砖的生产工艺

摘要

本发明涉及稀土尾砂、瓷砖废料生产逼真石材效果瓷砖的生产工艺，包括制粉、造粒、压制砖坯、干燥、窑烧的常规工序，其中的制浆、二次布料、模具造型、砖坯压制最关键，用于制粉工序所需的特定浆料的重量百分比为稀土尾砂50%，混合坭24%，瓷砂15%，瓷砖废料10%，烧滑石1%，外加三聚磷酸钠0.1%，水玻璃0.2%，水玻璃0.2%，减水剂0.2%，将配料按球石配料水比例为110.5进行加水球磨制成，利用稀土尾砂、瓷砖废料回收循环再用，采用二次布料以及特殊模具压制，生产表面具有强烈石材效果的瓷砖，具有高品质、低成本、高收益的优势，对于优化资源循环利用、保护环境具有明显的作用和价值。

主权项

稀土尾砂、瓷砖废料生产逼真石材效果瓷砖的生产工艺，包括制粉、造粒、压制砖坯、干燥、窑烧的常规工序，其特征在于：对制粉工序中的制浆工艺、压制砖坯工序中的布料工艺、表面效果模具压制作出关键改进，其中，制粉工序中，所需的特定浆料的配料重量百分比为：稀土尾砂50%，混合泥24%，瓷砂15%，瓷砖废料10%，烧滑石1%，以上各种料为整体100%，在此基础上再外加该整体重量的相对百分比其他材料：三聚磷酸钠0.1%，水玻璃0.2%，减水剂0.2%，将所述配料按球石：配料：水比例为1：1：0.5进行加水球磨制成特定浆料；压制砖坯工序中，由特定浆料制成的粉料，采用二次布料工艺，第一次布的为底料，占砖坯总重量85%，第二次布的二层为面料，占砖坯总重量占15%，第一层底料成分含：SiO2含量70‑71.5% ，Al2O3含量16.7‑17.5%；第二层面料成分含：SiO2含量70‑72% ，Al2O3含量16‑17%；压制砖坯工序中，对砖坯表面进行压制所采用的表面效果模具，是内表面形如荔枝表皮、荔枝面的模具，有明显的颗粒感以及粗糙的表面，压制出的砖坯表面与荔枝表面的凸起颗粒的形状和触感相似，同时砖坯本身的颗粒与模具压制出来的表面效果自然融合。