[发明专利]一种聚砜纤维膜的制备方法

摘要

本发明属于气体膜分离技术，涉及一种聚砜纤维膜的制备方法。其特征在于：铸膜液各成分的质量百分比为：聚砜树脂：38％～40％，丙酸12％～14％，余量：N‑甲基砒咯烷酮；喷丝孔(1c)距离凝胶水浴槽(3)液面的距离h＝80mm～100mm；环境空气湿度为5％～10％；环境空气温度为15℃～20℃；牵引速率为0.2m/s～0.26m/s；水浴时间为30s～40s；水洗的时间为20天～25天。本发明提出了一种聚砜纤维膜的制备方法，满足了客机油箱惰化系统中空气分离组件用聚砜中空纤维膜纺丝的需要。

主权项

1.一种聚砜纤维膜的制备方法，采用由氮气瓶、减压器、控制柜、铸膜液罐、芯液罐、喷丝板(1)、凝胶水浴槽(3)、滑轮(4)、牵引装置(5)、缠绕收集轮(6)和水洗槽(7)组成的中空纤维膜丝制备装置；氮气瓶、减压器、控制柜组成的气路为辅助压力系统，给铸膜液和芯液提供动力；铸膜液罐内的铸膜液通过进铸膜液口(1a)注入喷丝板(1)，同时，芯液罐内的芯液通过芯液口(1b)注入喷丝板(1)，从喷丝孔(1c)喷出形成未凝固的中空纤维膜丝(2)，在空气中拉伸形变，通过一段空气距离，进入凝胶水浴槽(3)的水浴中，通过滑轮(4)由牵引装置(5)牵引在水浴中匀速运动，在水浴中经过一段时间后成形，成形的初生态的中空纤维膜丝(8)被缠绕在缠绕收集轮(6)上，达到一定量时，将初生态的中空纤维膜丝(8)放入水洗槽(7)内经过一段时间的水洗，置换膜内残留的溶剂，以完成中空纤维膜丝的制备；其特征在于：铸膜液各成分的质量百分比为：聚砜树脂：38％～40％，丙酸12％～14％，余量：N‑甲基砒咯烷酮；芯液：去离子的水；喷丝孔(1c)距离凝胶水浴槽(3)液面的距离h＝80mm～100mm；环境空气湿度为5％～10％；环境空气温度为15℃～20℃；牵引装置(5)的牵引速率为0.2m/s～0.26m/s；水浴时间为30s～40s；凝胶水浴槽(3)的液体为蒸馏水；成形的初生态的中空纤维膜丝(8)在水洗槽(7)内水洗的时间为20天～25天；水洗槽(7)的液体为纯净水。