[发明专利]一种高塑耐热AZ系镁合金挤压材及其制备方法

摘要

本发明属于金属材料技术及冶金技术领域，具体涉及一种高塑耐热AZ系镁合金挤压材及其制备方法。本发明的技术方案如下：一种高塑耐热AZ系镁合金挤压材，其合金组分的质量百分比为：Al含量为3～4.5％，Zn含量为0.8～1.2％，Mn含量为0.15～0.25％，Sm和La总含量为0.15～0.5％，杂质元素总含量小于0.05％，其余为Mg，其中Sm含量为0.1～0.45％，La含量为0.05～0.3％。本发明提供的高塑耐热AZ系镁合金挤压材及其制备方法，通过在AZ31镁合金基础上提高Al含量和微量组合添加稀土元素Sm和La，并通过挤压工艺参数的调整，降低镁合金的屈强比，提高镁合金的伸长率和耐热性。

主权项

1.一种高塑耐热AZ系镁合金挤压材的制备方法，高塑耐热AZ系镁合金组分的质量百分比为：Al含量为3~4.5%，Zn含量为0.8~1.2%，Mn含量为0.15~0.25%，Sm和La总含量为0.15~0.5%，杂质元素总含量小于0.05%，其余为Mg，其中Sm含量为0.1~0.45%，La含量为0.05~0.3%，其特征在于，包括以下步骤：(1) 熔炼铸锭：在保护气作用下，分别将按所述质量百分比称好的镁锭、铝锭、锌锭、无水MnCl2置于熔炉中，加热至710~715℃使其熔化，扒渣以去除漂浮在熔体表面的杂质，在熔体表面均匀撒上RJ‑5熔剂作为覆盖剂，加入按所述质量百分比称好的Sm中间合金和La中间合金，升温至730~750℃，Sm中间合金和La中间合金熔化后继续加入RJ‑5熔剂进行搅拌精炼，之后静置8~10min，待熔体温度降至710±3℃时进行扒渣，在保护气作用下浇铸预先加热至150~250℃的低碳钢模具中，得到镁合金铸锭；(2) 均匀化：将步骤(1)所得镁合金铸锭置于马弗炉中，在400~420℃下保温10~12小时进行均匀化处理，随后空冷至室温，车削加工为Φ46mm×100mm的镁合金棒材；(3) 热挤压：将步骤(2)所得镁合金棒材于350℃保温2小时后，利用反向挤压装置，在300吨油压机上进行热挤压，挤压温度为350℃，挤压出口速度为1.8~1.9m/min，挤压比为16:1~18:1，随后空冷至室温，得到挤压材。