[发明专利]一种高物性超纤绒感小羊纹合成革的生产方法

摘要

本发明涉及一种高物性超纤绒感小羊纹合成革的生产方法，本方法通过对超纤底坯三版改色处理、印刷、烫光、揉纹等多道工序，生产出的超纤小羊纹合成革具有皮感强、绒感效果好、折纹细、通透感强、成本低的特点。

主权项

1.一种高物性超纤绒感小羊纹合成革的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：1)超纤底坯的选择：挑选底坯折纹细，经软硬度测试仪测试软硬度在5.0‑6.0单位0.1mm，慢回弹超纤底坯；2)超纤底坯的前处理：超纤底坯在磨皮机上用180目和240目纱纸对超纤底坯进行研磨，以保证超纤底坯的平整度；磨皮机一号磨头上180目纱纸，二号磨头上240目沙纸；研磨间隙调整为磨皮状态下沙纸与底下橡胶辊间隙为超纤底坯的厚度；车速以5m/min进行；磨皮后的超纤底坯表面平整度要高，超纤表面毛长在0.1毫米以内；3)将通过步骤2)磨好的超纤底坯通过压花机台镜面辊轻微烫平，镜面辊温度控制在150℃，镜面辊与压花机台上的橡胶辊间隙为超纤底坯的厚度80％，车速在7‑8m/min；4)将通过步骤3)烫平的超纤底坯经三版机台改色打底，改色打底料为肤感强的雾面耐温达170℃的处理剂JNS‑514D，改色目数辊为120目和150目各一版，每码控制在25‑32g之间，以确保折纹及绒感；5)将通过步骤4)改过色的超纤底坯正面通过压花机台镜面辊轻微烫平，镜面辊温度控制在150℃，镜面辊与压花机台上的橡胶辊间隙为超纤底坯的厚度80％，车速在7‑8m/min，以确保肤感处理剂JNS‑514D能良好地渗入超纤底坯；6)将通过步骤5)烫平后的超纤底坯再经过三版机台，用180目肤感强的雾面耐温达170℃的处理剂JNS‑514D修色一版，后用后处理小羊纹半高固印刷辊处理一版有别于底色的色水纹路，处理料为高固亮面耐水处理剂HY‑3‑3058；7)将通过步骤6)处理好的半品经覆膜扎光机扎光一版，扎光辊温度在150‑160℃之间，车速控制在7‑8m/min，来提高高固亮面处理剂处理出来的小羊纹效果，形成有层次感的绒面超纤小羊纹合成革；8)将通过步骤7)扎光后的绒面超纤小羊纹合成革在长线揉纹机干揉10分钟，以确保绒感小羊纹的自然度及手感的揉软度以达到仿真效果。