[发明专利]TiFeAl金属间多孔材料为载体的SCR催化剂及其制备方法

摘要

本发明公开一种TiFeAl金属间多孔材料为载体的SCR催化剂的制备方法。包括如下步骤：取Ti粉、Fe粉、Al粉，并按质量百分比为(60‑80)：(5‑20)：(5‑20)混合；加入占总重量5‑20％的中温造孔剂和占总重量5‑10％的高温造孔剂；将混合物制成蜂窝状的载体坯料；将载体坯料进行阶段焙烧保温工艺；待温度降低至450‑500℃时，向炉内通入空气，使载体坯料的表面生成氧化膜，得到催化剂载体；将催化剂载体浸渍于含活性成分的浸渍液中，并进行烧结得到催化剂。本发明提供的TiFeAl金属间多孔材料为载体的SCR催化剂的制备方法，制备得到的催化剂具有抗压强度高、孔隙率大、可再生的优点。本发明还提供一种通过该制备方法制备得到的TiFeAl金属间多孔材料为载体的SCR催化剂。

主权项

1.一种TiFeAl金属间多孔材料为载体的SCR催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：取粒径为10‑50μm的Ti粉、粒径为10‑50μm的Fe粉，粒径为10‑50μm的Al粉，并按质量百分比Ti粉：Fe粉：Al粉＝(60‑80)：(5‑20)：(5‑20)混合，其中所述Fe粉、Al粉的质量和不小于Ti粉、Fe粉、Al粉的质量和的20％；步骤S2：加入占总重量5‑20％的中温造孔剂和占总重量5‑10％的高温造孔剂，并混合均匀；其中总重量为Ti粉、Fe粉、Al粉、中温造孔剂和高温造孔剂的质量和；所述中温造孔剂为PEG200、PEG400、AEO‑3、甘油中的一种或两种；所述高温造孔剂为纳米碳酸钙粉末；步骤S3：将混合物制成蜂窝状的载体坯料；步骤S4：将成型后的载体坯料在真空煅烧炉内依次进行低温、中温、高温阶段焙烧保温工艺：从常温到105℃，升温速度5℃/min，并在105℃保温30～60min；从105℃到500℃，升温速度5～10℃/min，保温温度500℃下60～120min；从500℃到1000℃，升温速度2～5℃/min，在1000℃保温60～120min；步骤S5：在真空状态下随炉降温，待温度降低至450‑500℃时，将真空状态转换为向炉内通入空气，使载体坯料的表面生成氧化膜；步骤S6：氧化烧结工艺后，在450‑500℃的真空状态下保温60‑120min，得到催化剂载体；步骤S7：将所述催化剂载体在30‑60℃条件下浸渍于浸渍液中，所述浸渍液由钨酸铵、钼酸、钒酸铵溶解于浓度为2‑5％的氨水中形成，钨酸铵、钼酸、钒酸铵的质量百分比为(60‑80)：(10‑20)：(10‑20)；步骤S8：将浸渍后的物料在30‑50℃条件下进行干燥；步骤S9：将干燥后的物料依次进行低温、中温阶段焙烧保温工艺：3～5℃/min升温速度，至100～105℃，保温30min；5～10℃/min升温速度，至450～500℃，保温30～60min；随炉冷却得到TiFeAl金属间多孔材料为载体的SCR催化剂。